開啟了轉爐，並測試了新爐
轉爐爐襯砌築完成和裝置單次試執行（傾斜除外）後，爐子只能在12小時後啟動。 開新爐前，應由工藝人員和裝置（機械、電氣）人員負責組織對轉爐系統的裝置、水、氣、能介質進行全面檢查和試執行。 新爐的除錯準備工作如下：
仔細檢查爐襯的維修質量。
底吹氣送風系統裝置正常，包括氮氣、氬氣自動切換、自動手動切換等。
檢查轉爐的傾斜系統和潤滑系統，包括傾斜振動台的位址和選擇是否正常，主控室、前後爐膛（1 4檔）的試執行情況，稀油幫浦裝置是否正常，壓力和溫度。
氧槍公升降制動裝置、噴槍位置顯示、限位、各控制點均正常，氧槍的噴槍位置設定高度與實際高度準確標定，要求誤差在50mm以內，氧槍更換機構橫向對準準確，事故電機處於正常狀態。
副槍的操作機構、測試程式、插頭和夾持器處於正常狀態。
輔助原料、合金材料的進料和進料裝置、進料溜槽、爐下車輛、爐前、爐後防火門執行正常; 稱重裝置稱重準確。
OG系統的風機、汽化冷卻、氣體報警裝置敏感; 與變頻器的聯鎖裝置必須靈敏、安全、可靠。
檢查轉爐的傾斜系統和潤滑系統，包括傾斜振動台的位址和選擇是否正常，主控室、前後爐膛（1 4檔）的試執行情況，稀油幫浦裝置是否正常，壓力和溫度。
煙氣淨化系統冷卻水的水質、水流量和壓力應滿足氧氣噴槍、副槍、爐體等冷卻水的要求; 所有管道都應暢通無阻。
氧氣噴槍和副噴槍插入孔封閥和氮氣密封，進料溜槽正常執行。
氧氣（氮氣、氬氣）調節閥、截止閥、高壓水截止閥、氧氣閥控制氣源是否正常且無漏氣，氧氣壓力、流量、高壓水壓、流量等應符合工作要求。
主控室裝置執行正常，所有測量儀器的讀數顯示應準確可靠。
氧氣噴槍、輔助槍和轉換器零位; 氧氣槍與高壓進出水水的溫差、壓力、氧氣噴槍、輔助槍和一次風機; 轉換器零位、可移動蓋裙等聯鎖裝置必須靈敏、安全可靠。
爐前使用的工具和材料應齊全，包括測溫槍、取樣棒、測溫頭、取樣器、取樣勺、試樣模具、鏟子、增碳機、煤氧槍、氧氣軟管、吹氧管等。
爐子的焦炭在計畫開爐前24小時運到現場，並裝上廢鋼槽（木板材料放在廢鋼槽底部，焦炭提前12小時放在轉爐平台上，用煤氧槍燒焦）。 80t轉爐需要6個8t焦炭，120t轉爐大約需要12t焦炭。