2月18日，雷軍發文稱，小公尺北京昌平智慧型工廠今日正式建成投產，旗艦手機製造能力超1000萬台，是小公尺歷史上首家大型工廠，也是小公尺智慧型製造的又一關鍵里程碑。
讓我們來了解一下。 這個“智慧型工廠”。
小公尺智慧型工廠二期位於昌平區小公尺未來產業園，總建築面積8.1萬平方公尺，年產智慧型手機1000萬部。
這裡是小公尺重要的生產基地，大部分工作在投產後將由智慧型機械人完成，實現24小時不間斷執行，日均產量可達3萬部智慧型手機。 小公尺智慧型工廠採用全球最先進的自動化、數位化生產線和智慧型製造技術，將“資料驅動、柔性敏捷、全球協同、綠色低碳”等核心能力滲透到智慧型製造的方方面面，使其成為國內智慧型化、數位化程度最高的手機工廠之一。
目前，小公尺智慧型工廠已完成第一條生產線的安裝除錯計畫2024年底全部生產線投產，年產能有望達到1000萬部智慧型手機，年產值達到200億元左右。
圖1 小公尺智慧型工廠二期實景
1、數智化轉型走在智慧型製造前沿亮點
高度自動化的手機智慧型生產線
小公尺智慧型工廠二期擁有自動化率高的第二代手機高自動化智慧型生產線，包括貼片、板測試、組裝、整機測試、成品包裝等全流程環節。 隨著自動化率的提高，生產效率大大提高。 基於“平台+模組”理念開發的智慧型裝備，可以快速重構產線，增加產線的整體靈活性。
圖2 小公尺智慧型工廠自動化生產線二期
具有高度靈活性和靈活性的智慧型物流
小公尺智慧型工廠二期擁有高度靈活和靈活的物流系統，提高了工廠的物流效率。 在硬體層面，採用不同a**的靈活組合，適應不同的生產物流需求; 在軟體層面，與自主研發的工業數智平台對接，實現裝置自動呼叫、處理任務自動分配、庫存自動預警等功能，實現從倉儲到裝置的點對點智慧型拉動生產，達到少人力物流的效果。
圖3 小公尺智慧型工廠物流裝置
5G工業大資料，全要素、全環節
小公尺智慧型工廠二期已建成覆蓋全廠的5G F5G網路，支援物流5G排程和智慧型裝備F5G通訊，實現更實時、更穩定的排程。 依託自主研發的工業數智平台，實現生產現場智慧型裝備、物流裝置資料的實時採集，借助資料探勘相關技術，準確分析影響質量、成本、交期的相關指標，提高工廠整體生產管理效率。
圖4 小公尺智慧型工廠工業大資料
從下單到交付的全場景數位化、智慧型化管理系統
小公尺自研SaaS智慧型應用成功落地智慧型工廠，開啟了從“訂單交付”到“成品交付”的完整製造流程。 通過先進的排程APS，將上游訂單與下游生產線排程計畫對接，實現生產計畫的高效優化。 借助過程管理PMS應用，實現全過程的數位化管理，產品研發更好地銜接到過程的數位化實現; 通過裝置管理TPM，根據工藝和計畫資訊完成產線本體的匯入和驗證; 通過MES應用和QMS應用，實現整個生產過程的資訊可追溯和萬無一失的管理，確保每個生產環節的高質量; 通過倉儲物流管理WMS，實現成品的入庫和出庫管理，幫助核心業務環節打通“訂單-計畫-流水線準備-生產執行-品控-倉儲物流-成品發貨”的環節，也通過統一的資料服務連線所有業務活動，實現小公尺智慧型工廠二期管理和運營的透明化。
圖5 全場景數位化、智慧型化管理
綠色、低碳、智慧型能源管理
構建智慧型工廠系統，將工廠內空調、空壓機等所有機電系統接入工業數智平台，通過對能耗資料和環境資料的分析挖掘，實現能耗優化和智慧型排程。
圖6 小公尺智慧型工廠二期夜景
二、創新實踐不斷突破 創新生產技術領先
過程智慧型閉環調諧技術
為解決製造工藝精細化、機理複雜、工藝引數除錯依賴專家經驗、人工引數調優時間長等問題，小公尺基於數字孿生技術實現工藝引數智慧型閉環優化，通過大資料分析和對工位前後工藝資料的挖掘，構建檢測結果和工藝引數模型， 從而實現工藝引數的智慧型優化。例如，在貼裝工段，通過對SPI工位和印刷工位的資料進行聯合挖掘和分析，利用演算法根據SPI檢測結果動態調整印刷機的工藝引數，有助於進一步提高生產良率。
配備最好的維護技術
針對自動化率高場景下裝置維護工作量大、停線損失大等問題，小公尺研發了基於工業大資料的智慧型裝置最佳維護演算法，可在裝置和維護解決方案中推薦核心有價值的裝置壽命。 例如，在手機主機板的測試部分，通過射頻探頭使用壽命的演算法，可以提前500個測試週期識別探頭的異常情況，並動態識別探頭的剩餘壽命，並在壽命危急時自動提醒更換， 預計可節省10%的裝置停機損失和裝置維護成本。
智慧型運營管理技術
在智慧型運營方面，小公尺自主研發的IAMS智慧型運營管理系統，通過對工廠內人、機、料、方法、環境等要素的深度互聯和動態感知分析，對工廠異常進行全面預警，實現對關鍵製造要素的數位化管控，高效處理異常問題。 例如，當出現裝置故障時，小公尺的一線工程師會第一時間收到系統下達的問題解決指令，實現業務問題解決的線上管理，提高解決問題的效率。
小公尺工業數智平台
為了實現基於全場景數位化的智慧型製造，小公尺開發了數位化、智慧型化的平台級解決方案——小公尺工業數智平台。 數智平台作為製造要素的放大器，旨在實現生產要素的數位化、製造知識的建模、業務執行的自動化，為智慧型流程、智慧型裝備、智慧型運營提供技術基礎支撐。 目前工業數智平台已基本形成，下一步將著力提公升整個平台的智慧型化水平，通過不斷迭代，實現工藝、裝置、運營環節的高度智慧型化，真正實現自我感知、自我決策、自我執行。
3、加大轉型、降本增效，智慧型製造成果凸顯
通過打造智慧型工廠，依託先進的智慧型製造能力，小公尺可以提高產品的生產效率和產能利用率，實現產品生產流程的優化公升級，降低產品轉化成本，減少停機時間，提高生產線的靈活性和適應性。
未來，小公尺集團將繼續深化底層核心技術，不斷加大研發投入，以智慧型工廠為牽引，打造智慧型科技、智慧型裝備、智慧型運營、工業數智平台等技術，賦能和帶動京津冀相關產業製造效率。 形成國內3C智慧型製造集群效應，提公升我國電子製造業綜合競爭力。
圖7 小公尺智慧型工廠二期外觀