表面增強技術 PVD TiN 塗層增加了 45 號鋼的表面硬度和耐磨性

隨著現代工業的發展，對各種機械裝置零件的表面效能要求越來越高，工作零件在高速、高溫、過載、磨損、腐蝕性介質等條件下，往往因其表面區域性損壞而使整個零件失效和報廢。

物理氣相沉積(pvd)tin衣它是應用最廣泛的表面強化技術之一。 由於TIN塗層具有硬度高、粘接強度高、摩擦係數低、耐腐蝕性好等特點，已廣泛應用於數控加工、航空製造、汽車生產等領域。

等離子滲氮和TIN復合塗層提高了其塗層的附著力，因為：tin復合塗層在塗層過程中與氮化層發生反應擴散，使氮化基體具有tin復合塗層此外，氮化層作為中間硬化層的作用只能在基體介面處進行，延長了裂紋運動路徑，從而大大增加了錫的附著力，提高了有效硬化深度。 通過對45號鋼的表面塗覆TIN氮化鈦，發現45號鋼的效能在以下三個地方發生了變化。

1）採用PVDTIN複合材料表面處理技術，製備的復合塗層可有效提高刀具效能，可使工裝和模具的表面硬度提高50%以上，表面硬度可達2 200 HV以上。

2）在真空離子鍍膜過程中，氮化中間層的結構在復合鍍膜中起強化作用，對整個復合鍍膜的附著力影響很大，因此必須優化復合鍍膜中的氮化層結構，使氮化層表面不含復合層， 晶界無氮化鐵析出，無脫碳層。

3） 整體tin復合塗層硬度呈現梯度結構，硬度由表面向內逐漸降低。