石墨作為一種新型材料，具有優良的特性，因此，它被廣泛應用於各個領域，並取得了顯著的成果石墨可以在高溫環境下使用，在常溫環境下，一般金屬強度高於石墨的強度，但是當溫度發生變化時，石墨的機械強度會不斷提高。 石墨材料熔點高，蒸氣壓低，在真空爐中會發生反應，從而起到淨化作用。 這樣，即使在低真空度下也能保證工件處理，從而簡化真空系統並提供顯著的經濟效益。
真空石墨爐中的石墨加熱元件種類繁多，其結構形式也各不相同。 （1）單桿。
電流從兩端引入石墨棒，其中L1是加熱部分，L2是接頭部分。 石墨棒經過特殊處理後，會變成空心，發熱量變大，加熱時間縮短，從而減少用電量。
根據石墨毛坯的特點，不能將接頭部分和工作部分視為乙個整體。 在生產過程中，每個零件都單獨進行，並使用螺母。 由於石墨材料本身的缺陷，最好採用粗螺紋連線，以有效控制螺絲的直徑，同時需要控制雕刻線的長度，以保證連線具有足夠的導電面積。 當使用的電流比較大時，為了保證螺紋連線與電極接頭的有效接觸，可以塗上石墨漿，使導電面積變大。
2）管狀加熱體。
管式加熱器包括單相和三相，它們從管的一端切開，另一端不切開，因此加熱長度變長，因此電阻變大。 同時，可以通過增加切口端的厚度來提高加熱元件的強度，加熱部分和加厚部分分別為L1和L2，並將上下部分的電阻新增到總電阻中。
結構與單件非常相似的三相管式加熱體，也是從管的一端切開，分成三部分。 切割後會形成三個間隙，這三個部分具有相同的電阻，其中a、b、c是三相引出端。 在實踐中，如果需要增加阻力值，可以為每個向上方向製作適當數量的長接縫。
3）組合棒加熱元件。
管式加熱器一般用於電阻爐，但由於物料的尺寸，它們只用於小型高溫真空爐。 由於材料的尺寸相對較小，管狀加熱元件不能用於大型熱處理爐，加工需要大量投資，如果零件在使用過程中損壞，整體將無法使用，因此風險相對較高。
組合棒式加熱器，是一種新型加熱器，具有用於真空爐的特定溫度範圍。 對結構進行了分析，並將石墨棒用作加熱元件。 因此，原材料的大小不受此影響，這不僅非常容易加工，而且製造成本相對較低。 當零件在使用中損壞時，可以更換零件，維修非常方便，避免不必要的經濟損失。
整個結構由多個部分組成，包括石墨加熱棒、石墨錐形套圈等。 其中，石墨棒為加熱元件，石墨錐形套圈可利用石墨錐形套圈固定在石墨棒上，石墨錐形套圈位於石墨導電環的上下兩端。 石墨導電環和99瓷絕緣連線環需要石墨螺栓。 控制石墨加熱棒。 將石墨導電環的數量並將它們放置在合適的位置，使石墨加熱棒形成串並聯電路，最後將棒與電極連線，以獲得外部電源支援，以便有效加熱。
4）板式加熱體。
板式加熱體是一種新型加熱元件，具有明顯的優勢，主要體現在製造方便、輻射面積大等方面，實際應用效果好。
方形演播室是比較常見的平板加熱體，一般根據有效加熱區的面積要求，由適當數量的串聯和併聯塊組成。 在整個生產過程中，首先對石墨坯料進行加工，改變原有形狀，然後進行槽處理，形成乙個環。 需要注意的是，電極出口需要加厚。 結合爐溫均勻性的要求，在爐膛的兩側和頂部設定板式加熱元件，形成乙個方形的工作室，從而起到多面加熱的作用。
5）石墨布和石墨帶加熱元件。
隨著科學技術的飛速發展，加熱元件的製作方式也發生了變化，可以將石墨纖維編織成石墨布或石墨帶，並可以有效加工多條帶，從而形成單相和三相電源。 石墨布在實際應用上優於石墨，因此在未來具有廣闊的應用空間。 圖4所示為一種石墨膠帶固定方法，該方法相對簡單，易於更換元件。 在確定石墨纖維製備的尺寸時，需要分析電阻率要求，並將其與爐內空間布置要求相結合，以保證石墨纖維製備的合理性。