板框壓濾機的基本原理

板框壓濾機的基本原理是通過液壓對板框組進行加壓，使析出的汙泥在壓力作用下分布在濾布之間。 由於板架的壓縮，汙泥不會溢位，而汙泥中的水在高壓幫浦的作用下從濾布中滲出並流入回水管，而泥餅則留在空腔中。 隨後，通過釋放壓力並拉動濾板，泥餅在重力作用下落下，從而實現固液分離的過程。

具體來說，板框壓濾機由濾板、濾架、液壓系統、濾板傳動系統和電氣系統等幾部分組成。 工作時，板框組首先由液壓系統加壓，在濾板和濾框之間形成密封的過濾室。 然後，將待過濾的懸浮液通過進料口引入過濾室，懸浮液中的固體顆粒在濾布的作用下被困在過濾室中，形成濾餅，濾液通過濾布和濾架流出。

在過濾過程中，可以通過調節液壓系統的壓力來控制濾餅的過濾速度和固含量。 過濾完成後，通過液壓系統釋放壓力，將濾板拉開，使濾餅從過濾室中分離出來，完成乙個過濾迴圈。 然後可以進行加壓和過濾操作，以實現連續生產。

需要注意的是，在使用板框壓濾機時，應根據不同的材料特性和過濾要求選擇合適的濾布和濾框材料，並應定期進行清潔和維護，以保證裝置的正常執行和過濾效果。