作為工藝質量工程師 （PQE），我們如何平衡工藝的質量和數量？
異常發生後生產線不配合怎麼辦？
如果領導沒有給予足夠的幫助怎麼辦？
我能做些什麼來做得更好？
如果您也是過程質量工程師 （PQE） 或質量工程師，您可能會有類似的問題。 今天，優思學院想和你一起解決這個問題。
所謂工藝質量工程師，其實就是工藝質量工程師。 他們關注的是過程的質量，而不是產品的最終質量，所以他們需要對過程有很好的了解，才能做好自己的工作。
乙個有基礎管理的公司，他們的生產過程是各種檔案和指南供參考，包括SOP、WI，而對於工藝質量工程師來說最重要的是控制計畫，因為控制計畫會顯示過程中所有相關的引數、控制方法、異常處理等要求，這些要求本身就是各部門制定的規則， 包括質量、工藝、工程和生產。有了它，就不用擔心出現異常後生產線不配合怎麼辦。因此，控制計畫也是六西格瑪[1]改進中控制階段最重要的工具。
讓我們更深入地了解過程質量工程師的職責，當你了解了自己的職責和責任時，你就知道你享有什麼樣的權力。
過程質量工程師的職責是確保公司生產的產品和服務達到或超過客戶的期望。 他們經常與其他工程師和技術人員團隊合作，開發新流程，測試現有流程，並確保一切都符合監管機構的標準。
他們還可能負責開發提高生產力或降低成本的新方法。 這可能包括簡化裝置製造方式，或自動執行手動任務以提高速度和準確性。
工藝質量工程師的工作職責包括：
分析製造過程中收集的資料，以確定缺陷或故障的潛在原因，以改進製造過程;
審查設計規範並根據行業標準提出改進建議;
調查客戶對產品缺陷或錯誤的投訴，確定問題原因，防止再次發生;
與最好的供應商協調，確保材料符合公司的質量標準;
建立測量製造過程的程式，以確保符合行業質量標準;
記錄所有生產線的質量控制措施和裝置維護計畫;
與生產人員合作，識別製造過程中的潛在問題;
對生產線進行監控，確保其平穩高效執行;
審核生產設施，確保符合公司標準和適用法規。
如果你是乙個初出茅廬的過程質量工程師，想在這個領域做得更好，有更好的發展，不再隨波逐流，優思學院建議你盡快掌握以下知識和技能：
技術技能是工藝工程師建立和改進流程的基礎。 包括計算機軟體、自動化和機械方面的知識。
工藝工程師需要與工程師、經理、客戶、商人溝通，能夠清晰簡潔地傳達資訊，能夠傾聽他人的意見並做出適當的回應。
解決問題的能力對於工藝工程師來說至關重要，他們負責識別和解決生產過程中的問題。 這可能涉及尋找技術問題的解決方案，例如確定機器故障的原因或尋找提高生產效率的方法。
對細節的關注意味著注意到過程中的微小變化並了解它們的重要性。 例如，如果製造過程需要特定的溫度，並且工程師注意到溫度略高於應有的溫度，他們可能會意識到這可能會影響產品的質量。
工藝工程師通常作為團隊的一部分工作，開發新工藝或改進現有工藝。 這可能包括與其他工程師、營銷團隊、銷售團隊和其他部門合作。
近年來，隨著企業認識到準確可靠的資料的重要性，資料質量已成為乙個越來越重要的話題。 這對於醫療保健等行業尤為重要，因為不準確或不完整的資料可能會對患者造成嚴重後果。
六西格瑪是一種通過減少缺陷和錯誤來改進業務流程的方法。 六西格瑪由摩托羅拉在 20 世紀 80 年代開發，此後被許多其他公司採用，它包含了大量的質量管理工具和概念，包括我們在開頭提到的控制計畫。