腐蝕是濾袋損壞的常見原因，源於煙氣中所含的各種腐蝕性物質。 在高溫下，腐蝕作用變得更加明顯，進而導致濾袋損壞。 腐蝕的發生主要是由於水解、氧化、酸、鹼四個因素。 其中，水解和氧化是造成破壞的主要原因，而酸腐蝕和鹼腐蝕則很少見。
當煙氣中存在酸性和鹼性成分時，隨著這些化學物質濃度的變化，**也會發生變化。 如果除塵器在**以下啟動或停止，廢氣中的SO2遇水會形成H2SO4，這會導致濾袋纖維硬化變形，最終失去強度並造成損壞。 腐蝕痕跡多為徑向，在濾袋表面形成大面積變色，使濾袋堅硬、易碎，並有少量不規則的圓周孔。 與通過濾袋燃燒的火花產生的不規則圓周腔不同，這是肉眼可見的。 因此，在這種情況下對濾袋進行脈衝清洗會加速其損壞。
此外，有機溶劑和其他物質對濾袋的腐蝕也不容忽視。 例如，垃圾焚燒廢氣中某些微量物質對濾袋造成的損害，目前還無法合理解釋，因為這些物質的含量極低甚至無法檢測到，但它們確實存在於廢氣中，造成很大的危害。 例如，雖然BR2的含量很小，但對濾袋的損壞是致命的。
纖維水解是水分子進入纖維並與聚合物發生化學反應，導致分子鏈斷裂並形成新的小分子物質的過程。 隨著分子量的降低，纖維的拉伸強度也會減弱，從而導致損壞。 縮聚聚合物中生產的合成纖維不耐水解。 水解痕跡的特點是顏色渾濁，濾袋強度損失嚴重，易破裂。 當線水解時，袋子從線上裂開，不再是圓柱形的。
纖維氧化是纖維分子失去（或解離）電子的過程。 例如，在高溫（150）條件下，氧分子攻擊分子中的“S”，與它結合導致PPS纖維變色、變硬、變脆、強度降低而斷裂。 在嚴重的情況下，卷材會破碎並從基布上脫落。 氧化也是濾袋損壞的重要因素之一。
摘要：1脈衝袋式除塵器因其應用範圍廣泛，已成為高效除塵裝置的主流。 準確的分析和及時的處置有助於確保平穩執行，降低操作阻力，延長濾袋使用壽命，減少用於清灰的氣體，從而降低執行成本，充分發揮脈衝袋式除塵器的優勢，達到高價效比的除塵效果。
2.袋式除塵器在實際執行中可能偏離設計狀態，濾袋容易損壞。 濾袋的使用成本佔袋式除塵器維護成本的百分之七十以上。
3.袋式除塵器維護需要注意幾個元件，例如濾袋、灰分清潔裝置和料斗。 一旦濾袋破裂，除塵器將失效。 為了保證可靠性、低阻力、低維護，以及良好的除塵效果，需要合理選擇過濾介質的種類、工作引數（如過濾速率）、規格和清洗方法，並配備可靠的控制系統和保護裝置。
自2005年成立以來，MSCI一直專注於氨脫硫技術的研發和創新。 通過不斷的工藝改進，實現了許多經典案例，超低排放效能顯著，贏得了市場所有者的高度認可。 該技術巧妙地利用廢氨處理煙氣中的SO2，在達到SO2排放標準的同時，還生產出優質（NH4）2SO4肥料，“以廢代廢，以廢代廢”，真正實現了迴圈經濟和綠色發展的理念。