螺桿真空幫浦在實際使用過程中執行相對穩定,但有使用者反映,真正的螺桿真空幫浦執行時間長,磨損嚴重,影響了真空幫浦的正常生產和使用效果。 在這一點上,我們需要知道是什麼導致了磨損,然後盡可能地減少磨損。
1.在收縮和均質的零件中,塑料以無序狀態熔化,不均勻會增加磨損。
2.由於物料沒有塑化或與金屬異物混合,螺桿真空幫浦的滾動扭矩突然增加,超過螺桿的強度,進而導致磨損。
3.一些塑料是增強的,例如玻璃纖維、礦物和其他填料。 這些物質在金屬材料上的摩擦力大於熔融塑料的摩擦力。
4.當顆粒狀塑料從料斗進入的鏟斗中排出時,它們首先到達料斗部分。 進給位置不可避免地會發生幹摩擦。 永續性:這些塑料熔化不均勻,容易形成螺桿內壁棒真空幫浦,增加了螺桿的外部磨損。
5.如果在注塑成型過程中使用高速轉換來增加剪下力,增強材料也會產生相應的撕裂纖維。 撕裂的纖維含有大大提高耐磨性的尖端。
6.當無機礦物在金屬表面快速摺疊時,其劃痕效果非常大。 所以速度不宜太高。
7.碳酸鈣和玻璃纖維等填充材料會加速螺桿和機筒的磨損。 做這種事情的人。
8.螺桿真空幫浦在氣缸內滾動,物料與氣缸之間的衝突逐漸導致螺桿的工作外觀和氣缸的磨損。 螺桿直徑逐漸減小,圓柱體內徑逐漸增大。 這樣,隨著螺桿和氣缸的磨損,螺桿和氣缸之間的直徑間隙變大。
9.由於缸頭和圓柱體前方導流板的阻力保持不變,擠出物料流的洩漏增加,即物料流從直徑間隙增加到進料方向。
由於螺桿真空幫浦在實際使用領域中可能與一些聚乙烯材料一起使用,如果聚乙烯材料在生產過程中有差異化作用,螺桿產生的***氣體會加劇螺桿和機筒的腐蝕,因此必須注意保護真空幫浦。
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如何解決水環真空幫浦曲軸的磨損問題。
今天,我們就來談談如何減少水環真空幫浦曲軸的磨損。 我不知道你是否知道這個問題。
水環真空幫浦是一種通過內部水環形成真空區的機械裝置。 由於水環真空幫浦的工作強度高,機械裝置在長期工作後會磨損,曲軸磨損是一種常見的機械裝置。
水環真空幫浦曲軸表面磨損不均勻,主軸頸與連桿軸頸徑向磨損呈橢圓形,水環真空幫浦磨損部位相互對應。 曲軸軸上也存在錐形磨損。 軸上的橢圓磨損是由沿軸的力分布不均勻引起的。
水環真空幫浦柴油機運轉時,連桿軸頸的協同力自始至終都位於連桿軸頸內側,導致沿發動機曲軸半捲曲的連桿軸頸損壞,形成橢圓形。 水環真空幫浦連桿軸頸損壞的原因是通向連桿軸頸的燃油管路歪斜,潤滑脂中機械裝置的殘留物在向心力的作用下偏向連桿軸頸側面,連桿軸頸損壞呈錐形。
當我們使用水環真空幫浦時,軸頸表面也可能有磨損和燒傷。 磨損主要是由於缺乏清潔油,清潔油會被大塊的硬質機械雜質腐蝕原木表面。 軸頸表面的灼傷主要是由稀油引起的。
水環真空幫浦的曲軸磨損主要是由於力不均和清潔維護失誤造成的。 曲軸的磨損直接影響水環真空幫浦機械裝置的使用壽命。 因此,在實際使用水環真空幫浦時,必須規範操作,必須定期對水環真空幫浦進行維護和潤滑。