在聚乙烯醇(PVA)的生產中,溼聚乙烯醇顆粒首先與外部回流系統輸送的乾燥聚乙烯醇顆粒混合,然後送入初級槳葉乾燥機。 這款乾燥機採用獨特的設計,帶有空心熱軸和槳葉,內部有蒸汽。 當物料隨著熱軸的旋轉逐漸移動到出料端時,它會接受熱軸和槳葉傳遞的熱量,這將使物料的溫度公升高並蒸發水分。 初級乾燥機在聚乙烯醇的整個乾燥過程中起著重要作用,佔總乾燥能力的70%,這反映了它在整個乾燥過程中的重要性。
經過第一階段的乾燥,物料將進入第二階段的乾燥。 在這個階段,材料中的水分通過熱軸和槳葉之間的間接傳熱繼續蒸發。 當物料乾燥到合格程度時,通過乾燥機溢流堰離開乾燥系統,進入振動篩進行篩分。 在此過程中,大顆粒和結塊的產品從廢料門排出,而符合要求的聚乙烯醇幹顆粒大多排出用於包裝。 同時,為了提高生產效率和產品質量,一些合格的產品會通過回流系統返回乾燥系統進行進一步加工。
值得注意的是,二次乾燥過程中蒸發的揮發物會通過一次乾燥機的出料口進入一級乾燥器,與初級乾燥的揮發物混合。 然後,這些混合揮發物通過減壓和抽吸系統產生的負壓從初級乾燥器中提取出來,並送入冷凝**系統進行處理。 這樣的設計不僅有效地減少了揮發物和環境汙染,而且提高了生產過程的可持續性。
總的來說,聚乙烯醇的乾燥過程是乙個複雜而精細的過程,需要多個乾燥單元和系統的協同作用。 通過優化乾燥工藝和裝置設計,可以進一步提高聚乙烯醇的生產效率和質量,降低生產成本和環境汙染,從而實現可持續生產。
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