煤焦油渣處理裝置採用熱裂解工藝，在無氧或缺氧的條件下，將煤焦油渣高溫加熱，使有機物中的大分子分解成可燃氣體、液體燃料和焦炭等小分子，從而獲得可燃氣體， 煤焦油和焦炭等化工產品。
煤焦油渣處理工藝
1.加料：煤焦油渣以噸為單位包裝，煤焦油渣在進料時需要用起重機吊起並放入料斗中，料斗與螺旋進料系統相連，可將煤焦油渣送入裂解爐。
2.熱解：啟動燃燒器進行預熱，預熱大約需要2小時，當裂解爐溫度達到180時，裂解爐內煤焦油殘渣開始裂解。
3.油品：當煤焦油渣在熱解爐內發生熱解反應時，開始產生油氣，油氣首先通過緩衝罐，緩衝罐用於分離重油渣和輕油氣; 當輕質油氣繼續前進時，它進入冷凝系統，在那裡它被冷卻成液體，即液體燃料油，然後流入儲罐。
我們的冷凝系統由立式冷凝器+臥式冷凝器+冷凝塔組成，冷凝面積可達100，確保油氣充分冷卻，提高產油率。
4.出渣：煤焦油渣熱解後，裂解爐內殘留炭黑、泥渣等，炭黑渣通過自動水冷除渣系統排出，然後炭黑渣物儲存在炭黑罐中。
5.尾氣脫硫淨化：冷凝處理後，仍有一些不凝性可燃氣體殘留，這些不凝性可燃氣體首先通過水封裝置，水封用於淨化不凝性可燃氣體，同時還可以防止回火，水封可燃氣體通過專用管道收集並送入熱解系統的燃燒室作為加熱燃料。
6.煙氣脫硫除塵淨化：將不凝性可燃氣體焚燒後產生的廢氣高溫煙氣先經煙氣冷凝冷卻，再經脫硫塔、脫硝塔、除塵、活性炭吸附等多級淨化後達標排放。
煤焦油渣處理裝置
乙個完整的煤焦油渣處理裝置由進料系統、熱解系統、冷凝系統、加熱系統、排渣系統、煙氣處理系統、電控系統等幾個部分組成，其中熱解系統是整套煤焦油渣處理裝置的核心。
煤焦油渣處理裝置的熱解爐系統為臥式滾筒結構，由爐套、保溫殼體和底座組成。 爐膛兩側分別為進出口，內部焊接15cm高的螺旋導槽，頂部有放氣閥，由於煤焦油渣處理裝置採用微負壓無氧或少氧無氧熱解工藝，裝車完成後，爐內氣體需要用負壓裝置慢慢抽走，形成輕微的負壓， 熱解完成後應開啟以恢復爐內的正常壓力;保溫外殼通常為大的半圓形外殼，內部覆蓋一層厚厚的保溫棉和澆築耐火材料，可起到隔熱、保溫、吸音、降噪的作用; 爐子用拖船放在底座上，放在爐膛上，爐內的煤焦油渣通過外部加熱加熱，產生油氣。
煤焦油渣處理裝置技術特點
1.清潔環保：煤焦油渣處理裝置配備煙氣淨化系統（脫硫除塵塔、水膜除塵器、脈衝除塵器）和尾氣淨化系統（脫硫除臭塔），確保廢煙廢氣等廢氣排放符合國家標準，清潔環保。
2.節能降耗：可燃氣體的收集和利用可以滿足熱解系統的供熱，無需額外的熱源，節約能源，減少排放。
3.防結焦粘壁：煤焦油渣處理裝置主爐內襯採用不鏽鋼材質，耐腐蝕性較好，內壁特設除焦裝置，即刮板機和破碎裝置焊接在主爐內壁上，隨著主爐的旋轉， 刮板和破碎裝置將不斷提公升和破碎爐內的汙泥，以防止粘壁結焦。
4.物料適應性廣：原料適應性強、包容性強，該技術應用於廢舊輪胎、廢塑料、含油汙泥、鋁塑、生活垃圾、醫療廢物等固體廢物、危廢處理領域，一機多用。
5.智慧型自動化：煤焦油渣處理裝置自動化程度高，通過PLC自動智慧型控制系統，對每一台裝置和過程控制點進行實時監控，真正實現智慧型安全執行，人員配置要求低。
煤焦油渣處理裝置技術引數
煤焦油渣處理裝置終端產品
1.燃料油：由煤焦油提煉的燃料油呈公尺色（或橙色），清澈半透明，熱值高，可廣泛應用於工業和民用燃料領域，也可部分替代柴油燃料發電，應用十分廣泛。
2.炭黑：相當於二次煤或煤幹石，具有一定的熱值，用於工業加熱。
3.可燃氣體：可燃氣體淨化後，通過專用管道收集，送入熱解系統的燃燒室作為燃料加熱，可迴圈利用。
煤焦油渣環保處理方案
1.廢煙環保處理：不凝性可燃氣體燃燒過程中產生的廢煙與燃料燃燒的廢氣一起進入脫硫除塵塔，經引風機含塵煙氣從筒體下部進入脫硫塔，經過四次噴淋和四層陶瓷填料， 煙氣經填料均勻分散，通過逐層噴淋，使氣體與填料中加入的液體充分混合，達到脫硫脫硝的目的。粉塵顆粒通過離心力分離，煙塵被噴霧產生的水膜層吸附，隨水流向底錐，通過除塵口排出，達到除塵的目的。
2.廢氣環保處理：廢氣主要用於熱解精煉過程中產生的廢氣，其中含有少量汙染氣體，如H2S、NOX、COX、SOX等。 尾氣經脫硫、脫硫、除臭塔除臭後，可作為燃料返回熱解爐，幫助客戶解決煉油廠氣味高的問題。
3.廢水環保處理：在煤焦油渣處理裝置的熱解和精煉過程中，迴圈水均採用冷卻水和除塵水，以確保生產過程中沒有廢水排放。 此外，冷凝裝置採用管式冷凝器設計，管內含油，管外有水，水與油零接觸，冷卻水可迴圈使用，無廢水。
4.廢渣環保處理：熱解爐內殘餘炭黑渣經風封管道從熱解區輸送至炭黑深加工區，並配有脈衝袋式除塵器（除塵效率99.）。9%）以上，未捕獲的炭黑通過排氣筒收集並排放，以減少精煉現場的粉塵汙染。
煤焦油渣處理裝置市場應用
河南東營研發設計的煤焦油渣處理裝置已廣泛應用於國內陝西、山西、內蒙古、湖北等多個專案現場，並經過市場測試。 如下圖所示，這是我公司陝客戶訂購的8臺油泥、渣油處理裝置，東營工程師正處於裝置安裝除錯的最後階段，將於近期正式投產。