全自動魚丸加工線正在實現魚丸生產的自動化和高效化。 全自動化生產線覆蓋魚丸加工的各個環節，從原料加工到成品包裝，實現自動化生產，確保魚丸的高質量、一致性和高效生產。
裝置及加工工藝流程
魚丸生產加工工藝：
去魚頭，去魚鱗，去中間骨，分離魚骨，魚肉，魚丸打打，魚丸成型機，固化空氣幹線。
速凍線、自動定量包裝線等，配合輸送和起重裝置，可實現連續流水線作業，實際標準化作業。
自動去魚頭機：為了充分利用原材料資源，選用自動去魚頭，不傷魚頭。 方便後處理，不影響質量。
高壓水除鱗機：通過水壓去除各種魚的鱗片，將魚鱗去除乾淨，不損傷面板和鰭。
自動魚骨去除機：自動去除魚骨，取出兩塊魚肉，均勻準確地分裝。 它適用於加工各種不同大小的魚。
魚骨分離器：通過魚骨分離器，分離出魚肉中的細刺，收集沒有細刺的純魚肉。 加工過的魚丸適合所有年齡段的人。
魚丸打漿機：將打漿機收集的網魚肉大力加入各種調味料中，魚丸的味道取決於打漿步驟，這一點很重要，在製漿過程中要把溫度和時間控制好，否則會直接影響魚丸的品質。 因此，選擇合適的攪拌器是非常必要的。
魚丸成型機：當打好的魚漿進入成型步驟時，魚丸成型機可以自動將魚漿成大小均勻的球。 您可以根據自己的需要選擇不同型別的球球機。
熟化空氣幹線：該生產線主要由成型槽、固化槽、水冷管線和空氣幹線組成。 魚丸成型後，首先落入定型槽中，使其低溫凝膠成型，表面成型，然後通過輸送鏈自動輸送到高溫固化槽和水冷風幹線，整個過程自動化。
速凍線：魚丸煮熟後，可通過風幹線直接進入速凍隧道，速凍隧道可快速冷凍魚丸鎖鮮，保持魚丸的新鮮口感。
自動包裝線：通過輸送和公升降裝置，將速凍魚丸直接輸送到自動包裝線進行全自動真空定量包裝，自動包裝線主要包括：袋式真空包裝機、公升降機、定量多頭秤組合。 自動化程度高，定量準確。
通過以上工藝，基本生產出新鮮的魚丸，從一條活魚加工成鮮嫩有彈性的魚丸，不到乙個小時。 您如何看待這樣的自動化魚丸生產線？