集廚房處理、其他垃圾分揀粉碎系統、RDF成型系統、大件垃圾、園林垃圾預處理系統、物料分揀系統、滲濾液處理、智慧型控制中心於一體的本地新資源化利用中心,用於周邊各類固廢的資源化利用,同時實現商品化。
該專案需要處置較多種類的物料,且場地有限,在工藝設計過程中根據當地垃圾成分、分類程度、運輸方式、場地等因素,將固體混合垃圾、大型園林垃圾整合成綜合處置線,通過控制系統的整體監控聯動, 每次可根據不同的物料設定相應的處置模式,充分根據不同物料的特點和處置需求,控制所需的破碎裝置、篩分裝置、風選裝置和成型裝置,包裝裝置是封閉的還是開啟的,形成不同的處置工藝,實現使用綜合處置線處置各種不同型別固廢的目的。
綜合處置線根據破碎分選領域不同物料的共同點,靈活採用旁路輔助系統,實現不同處置工藝裝置的共享,既有效節省了占地面積,又充分發揮了裝置的質量優勢和處置能力, 避免了同類裝置的重複採購,有效降低了整線執行的人工成本和停機成本。
整條處置線的穩定執行,不僅得益於GEP裝置的優質物料和加工工藝,可以滿足長期連續穩定執行,更依賴於GEP GI智慧型控制系統的監控和聯動功能,為整線的執行提供了“智慧大腦”。 此外,GI智慧型控制系統還可以根據不同裝置核心部件的溫度、電流、油壓、執行時間等資料,及時檢測異常執行並預測問題和報警,並能自動識別並完成堵塞時物料的反轉和需要油潤滑的情況。
在目前垃圾分類工作不完善、垃圾混合運輸普遍的情況下,對混合垃圾及各種固廢進行綜合處置的潛在需求明顯,加之業主普遍缺乏資金,對固廢處置工藝提出了更高的要求。
市面上現有的處理流程大多過於簡單,導致一些地方為了處理不同型別的固體廢物而建設多條處置線,同類裝置的重複購買和部分生產線因物料不足而長期閒置的現象普遍存在。
基於上述情況,可實現裝置聯動、多工序組合的一體化處理線,不僅節省了占地面積和人工,有效避免了重複採購和裝置閒置的問題,而且通過節能降耗,節省了大量的後期運營成本。
綜合處置線在裝置使用上更加頻繁,對裝置質量提出了更高的要求,這也有助於提高固廢處置裝置正逐漸陷入低質低質競爭的困境,從使用源頭上不斷提高裝置質量的重要性, 並推動裝備製造企業不斷提高產品質量和加工工藝,從而實現技術創新和高階品質的良性迴圈,引導行業發展。