矽鋼片又稱矽鋼片，是生產反應器最基本的材料，現在我們具體談談反應器用矽鋼片的分類。
熱軋矽鋼片。
熱軋矽鋼片是用平底爐或電爐熔化Fe-Si合金，反覆熱軋成薄板，最後在800-850退火製成的。 熱軋矽鋼片主要用於發電機的製造，故又稱熱軋電機矽鋼片，但其利用率低，能量損失大，近年來有關部門強制淘汰。
冷軋無取向矽鋼片。
冷軋無取向矽鋼片的主要用途是用於電機製造，故又稱冷軋電機矽鋼。 其矽含量為05%-3.0%，冷軋到成品厚度，**狀態多為035mm 和 05mm厚鋼帶。 冷軋無取向矽鋼的BS高於取向矽鋼; 與熱軋矽鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，提高了材料的填充係數和磁性能。
冷軋取向矽鋼片。
冷軋取向矽鋼帶的主要用途是：反應堆和變壓器製造，所以它也被稱為冷軋反應器變壓器矽鋼。 與冷軋無取向矽鋼相比，取向矽鋼的磁性能具有較強的方向性; 在易磁化的滾動方向上具有優越的高磁導率和低損耗特性。 取向鋼帶在軋制方向上的鐵損量橫向僅為1 3，滲透率之比為6：1，鐵損約為熱軋帶鋼的1 2，後者的滲透率為25次。
高磁感冷軋取向矽鋼片。
高磁感冷軋矽鋼帶均為單取向鋼帶，主要用於製造電信和儀器儀表行業的各種變壓器、扼流圈等電磁元件。 其應用有兩個主要特點，一是在小電流條件下，即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場範圍內具有高磁性能，即高0值和高b值; 第二個特點是使用頻率高，通常在400Hz以上，甚至高達2MHz。 為了降低交變磁場下的渦流損耗和有效磁導率，005-0.20mm薄帶。
通過以上分類可以看出，反應器用矽鋼片主要有兩種型別：取向型和非取向型，其中非取向矽鋼片在反應器材料中應用最為廣泛。
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