在產品製造領域，外觀尺寸檢測是乙個非常重要的環節，在產品到達消費者手中之前，從最初的材料、零件，到最終產品，都可能要經過數百種不同的外觀尺寸檢測過程。
外觀和尺寸檢測需要高昂的人工成本，但檢測效率和效果可能不盡如人意。 因此，越來越多的工廠開始使用目視檢測裝置來檢測產品的外觀和尺寸。
基於機器視覺檢測技術的尺寸測量方法具有成本低、精度高、效率高、操作方便等優點。 其非接觸式、實時性、靈活性、準確性的能力，可有效解決傳統檢測方法存在的問題。
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2011年，中國機器視覺市場開始起步，行業進入快速發展期。
2011年，中國機器視覺行業的市場規模約為108億元; 2013年達到354億元，同比增長55%94%。
2016年，市場規模達到694億元，同比增長134%，約佔全球市場的15%。
截至2018年，視覺產品在電子配件領域的應用已超過2億產值，未來市場挖掘潛力更大。
尺寸測量是機器視覺技術最常見的應用行業，特別是在自動化製造行業，機器視覺用於測量工件的各種尺寸引數，例如：長度測量、圓形測量、角度測量、弧度測量、面積測量等我們來談談機器視覺中的外觀尺寸測量和檢測。
什麼是尺寸檢測？
尺寸檢測是根據圖紙，檢測產品尺寸是否在公差範圍內，以發現形狀和尺寸的誤差。
此外，還可以仔細檢查加工基準位置的精度、加工餘量的分布和壁厚的偏差。
尺寸測量和檢查方法
產品的實際尺寸往往是必不可少的，但由於物體表面的複雜性或客觀物理條件的限制，可能無法獲得。 機器視覺檢測技術可以很好地處理此類問題。
在傳統的自動化生產中，尺寸檢測的典型方法是手動使用千分尺、游標卡尺、塞尺等它是用肉眼測量的，但這種測量方法的測量精度和速度低且速度慢，不能滿足大規模自動化生產的需要。
基於機器視覺的尺寸測量方法由於其非接觸、實時、靈活、準確的特點，可以有效解決傳統檢測方法存在的問題。
此外，基於機器視覺的尺寸測量方法不僅可以獲取尺寸引數，還可以根據測量結果及時反饋資訊，糾正加工引數，避免更多不良品，減少企業損失。
測量工件的各種尺寸引數，如：長度測量、圓圈測量、角度測量、線弧測量、面積測量等基於機器視覺的自動檢測判斷系統，可以自動測量判斷各類孔徑的內外尺寸、橋寬、槽寬等引數，檢測工件相關區域的基本幾何特徵。
因此，在提取零件的邊緣或零件的角落後，如何檢測工件的幾何特徵、形狀引數、位置尺寸等是機器視覺系統軟體在後台工作的主要內容。
基於對工業生產線上不同零部件的檢測，機器視覺的零件尺寸檢測主要分為：影象採集、影象分析與處理、顯示結果與控制三部分。
該軟體實現了工件尺寸檢測，包括影象採集、影象處理、特徵提取、尺寸計算和結果輸出等，其基本流程如下。
影象採集、影象處理、特徵提取、尺寸計算、輸出結果。
尺寸測量和檢測應用
電子元件、汽車零部件、手機零部件、螺絲螺母、五金、磁性材料、塑料、陶瓷、紐扣等復合部件、鎂、鋁及其合金都可以使用機器視覺檢測技術進行測試。
與傳統的產品檢測方法相比，機器視覺檢測具有客觀性、非接觸式、精度高等特點。
特別是在工業生產領域，在重複性和機械性工作中具有很強的應用價值，對於製造商、產品質量企業來說，可以提高產品競爭力，實現長遠發展。
如眾智慧型外觀尺寸檢測機
如眾智慧型外觀尺寸檢測機主要用於產品的外觀和尺寸。
它可以監測產品劃痕、汙垢、缺角、翹曲、毛刺等可視範圍內的不良因素，還可以實時監測產品的外觀平面尺寸。
可用於獨立放電測試，也可用於連線**產品的全面測試，以及線圈形式的接收材料。
它包括對檢測到的產品進行自動反饋操作，包括缺陷產品的雷射打標、資料生成和儲存以及其他自動反饋操作。
裝置採用高精度攝像精度，配合飛行標準作業，連續檢測作業，無需停止打標作業。 工作方式靈活，精度高，效率高，應用性強。
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