實施標準主要包括國際標準和行業標準。 通用執行標準：
1.國際標準：- ASTM標準：通常符合ASTM標準，如ASTM B637（合金可鍛性晶粒鋼鍛件），ASTM B670（合金板材，薄板和帶材）等。 2.行業標準：- SAE標準：SAE International制定的一系列標準，如AMS 5662（合金棒材、線材和線材）、AMS 5663（合金棒材、線材和線材）等。 3-ISO標準：ISO制定的一系列標準，如ISO 9723（合金棒材，棒材），ISO 9724（合金板材，板材和帶材）等。
常見的熱處理工藝包括固溶處理和老化處理
1.固溶退火：固溶退火是將合金加熱到合適的溫度（通常為980-1020°C）一段時間，然後進行快速冷卻，使固溶體溶解並在合金中析出，提高合金的塑性和延展性。
2.時效硬化：固溶處理後可進行時效處理，即將固溶處理後的合金在較低溫度（通常為720-750°C）下保溫一段時間，然後通過風冷或水淬冷卻，使合金中的析出相重新析出，提高合金的硬度和強度。
耐腐蝕性：1在高溫下能長時間保持表面光潔度，並能形成緻密的氧化皮，有效防止內部合金被氧氣進一步侵蝕。 2.它對大多數化學腐蝕介質，包括酸、鹼、鹽等介質具有良好的耐腐蝕性，使其廣泛應用於化工、航空航天等領域。 3.在高溫、高應力環境下也能保持穩定的耐腐蝕性能，不易發生應力腐蝕開裂，保證了其在極端工況下的可靠性。 4.在含氯介質中效能良好，具有良好的耐氯化物腐蝕性能，可用於海水環境、化工裝置等領域。
GH4169（Inconel 718）是一種鎳基高溫合金，具有優異的高溫強度、抗蠕變性和耐腐蝕性，因此在各個領域都有廣泛的應用：
1.用於航空發動機零件、渦輪葉片、燃氣輪機零件等高溫高壓工作環境，以及航空航天裝置中的各種結構件。
2.由於其優良的耐腐蝕性，常用於製造化工裝置、煉油裝置、化學反應器等各種耐腐蝕裝置。
3.在核電站裝置、核反應堆零件等領域具有重要應用，可用於製造核反應堆容器、管道、閥門等部件。
4.在汽車發動機、排氣系統、渦輪增壓器等零部件中的應用越來越廣泛，可以滿足高溫高壓工況的要求。
5.它還因其生物相容性和高強度等優點而被用於醫療器械領域，如人工關節、醫療工具等。
總的來說，GH4169合金因其優異的效能特點而是一種重要的高階材料，在高溫、高壓、腐蝕等惡劣工況下具有廣泛的應用前景。
GH4169 （Inconel 718） 的化學成分通常如下：
鎳（Ni）：約50-55%。
鉻（CR）：約17-21%。
鈷（CO）：佔不到1%。
鉬（Mo）：約28-3.3%
鐵（Fe）：佔不到20%。
鈮（NB）+鉭（Ta）：約475-5.5%
鋁（Al）：約065-1.15%
鈦（Ti）：約佔02-0.8%
碳 （c）：約小於 008%
錳（mn）：約小於035%
矽 （Si）：約小於 035%
磷（p）：約小於0015%
硫（s）：約小於0015%
砷 （AS）：約小於 0006%
硼 （b）：約小於 0006%