產品概述3D Systems Geomagic Design X 是一款全面的逆向工程軟體GeomagicoDesign XTM 是一款全面的逆向工程軟體，它將基於特徵的 CAD 建模與 3D 掃瞄資料處理相結合，使您能夠建立與現有 CAD 軟體相容的可編輯、基於特徵的 CAD 模型。 
擴充套件您的設計能力與其從空白螢幕開始，不如從現實世界中建立的資料開始。 Geomagic DesignX 是一種從 3D 掃瞄器建立可編輯的、基於特徵的 CAD 模型並將其整合到現有工程工作流程中的簡單方法。
加快產品上市速度將從構思到設計的時間縮短數天甚至數週。 掃瞄原型、現有零件、模具或相關物件，並建立設計，只需從頭開始手動測量和建立 CAD 模型所需的一小部分時間。
增強您的 CAD 環境將 3D 掃瞄無縫整合到您的常規設計流程中，幫助您提高生產力並節省時間。 Geomagic Design X 通過向 SolidWorks°、Siemens NXG、Solid Edge、Autodesk Inventoro、PTC Creo 和 Pro Engineer 的原始輸出來補充您的整個設計生態系統。
利用現有資產許多設計的靈感來自其他設計。 輕鬆將物件或模型掃瞄到 CAD 系統中。 了解此物件或模型以供重用。 並改進它。 輕鬆地將舊零件重建為當前的 CAD 資料，以建立圖紙和產品設計。
做不可能的事創造只能通過逆向工程設計的產品，以及需要與人體完美契合的零件。 建立與現有產品完美整合的元件。 重新建立無法以其他方式測量的複雜幾何形狀。
降低成本如果您同時對製造和設計的零件進行建模，則可以節省大量金錢和時間。 CAD 模型變形以適合 3D 掃瞄。 通過使用實際的零件幾何形狀來校正 CAD 並消除零件回彈問題，從而降低模具重複成本。 減少由於與其他元件配合不良而造成的代價高昂的錯誤。 
從3D掃瞄到CAD軟體的超快速路徑
與現有 CAD 無縫協作Geomagic Design X 可直接連線到常用的 CAD 軟體，包括 SOLIDWORKS、Siemens NX、Solid Edge、Autodesk Inventor 和 PTC Cre O。 Design X 使用專有的實時傳輸技術來傳輸完整的模型，包括特徵樹，因此您可以從 3D 掃瞄中快速建立實體和曲面模型。
功能強大且靈活Geomagic Design X 專為將 3D 掃瞄資料轉換為基於特徵的高質量 CAD 模型而構建。 它支援提取自動和引導實體模型、將精確曲面擬合到有機 3D 掃瞄、編輯補丁和處理點雲等功能，以完成其他軟體無法完成的任務。 現在，您幾乎可以掃瞄任何東西，並建立可供製造的設計。
高強度特性，適用於要求苛刻的專案Geomagic Design X 的擴充套件工具集結合了 CAD 工具、行業領先的掃瞄工具以及處理最具挑戰性的專案所需的所有“火力”。 它可以處理數以億計的掃瞄點，並且具有解決資料問題的複雜功能，您可以跳過掃瞄清理並立即開始建立 CAD 模型。
它的工作方式與 CAD 軟體類似如果您能夠使用 CAD 進行設計，那麼您就可以立即使用 Geomagic Design X。 完全更新的使用者介面和工作流工具使其比以往任何時候都更易於使用，使您能夠快速準確地建立自己的設計並構建 3D CAD 和模型資料。
Geom Gic Design X 特點：可用於多種當前主流裝置的3D掃瞄器直控工具，支援匯入多邊形、點雲、CAD等60多種檔案格式，專業處理大型貼片和點雲，資料對齊，計算優化，貼片構建，簡單易用的貼片修復工具，智慧型刷，自動腔體填充， 平滑控制、貼片優化、重新包裝和修飾工具等，直接從 3D 掃瞄中自動提取基於特徵的實體和曲面，快速建立實體或曲面， 與在 CAD 中建立自站精度分析工具類似，該工具將曲面、實體和草圖與原始掃瞄資料進行比較和驗證Live Transfer 支援將資料匯出到領先的 CAD 系統， 業界領先的“精確”曲面建立方法，將有機形狀轉換為精確的CAD模型，並支援CAD或多邊形的匯出
激發靈感的偉大設計每個偉大的設計背後都有乙個靈感。 領先的製造商正在部署現代逆向工程，以推動其產品的設計、製造和維護的商業價值。
增材製造重新應用設計意圖來修補從拓撲優化部件派生的結果，提高工作效率，並獲得基於特徵的結果，以便您可以做到這一點。 CAD 內部偏差和使用。
鏈優化通過建立關鍵、高磨損零件或經常發生故障的零件的數字庫存，縮短交貨時間並集中知識和製造能力。
鈑金沖壓掃瞄生產後修改過的沖壓模具，以便您可以修改原始 CAD 設計以反映實際的竣工條件。
產品設計通過利用逆向工程將現成的零件和元件與定製設計的零件相結合，大大縮短上市時間。
鑄造使用 3D 掃瞄和基於掃瞄的設計快速建立可製造的裂縫數字模型，以重建和再製造關鍵部件，而無需設計計畫。
重新設計和定製從現有零件開始，例如汽車、汽車零部件或完全適合人體的產品，並以此為參考來建立新的或定製的零件。
成型通過對通常由泡沫、紙板或造型粘土製成的手工原型和模型進行數位化，更快地建立可製造的設計。
再製造和維護通過使用 3D 掃瞄資料建立備件和更換零件，防止緊急情況並保持昂貴的重型裝置高效執行。