1、硬度：固溶體，363HB和38HRC; 480 小時，375HB 和 40HRC; 550 老化，331HB 和 35HRC; 580 老化，302HB 和 31HRC; 620時效，277HB和28HRC概述是一種馬氏體沉澱硬化的不鏽鋼材料。
2.熱處理（熱處理）——是利用加熱和冷卻來改變金屬物理效能的方法。 熱處理改善了鋼的顯微組織，並達到了所需的物理要求。 韌性、硬度和耐磨性是通過熱處理獲得的幾種效能。
3、鋼的硬度：金屬硬度的代號是H。 根據硬度測試方法的不同，常規表示式包括布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（HV）、裡氏硬度（HL）等，其中HB和HRC較常用。 HB應用範圍廣，HRC適用於表面硬度高的材料，如熱處理硬度等。
4.熱壓加工不是固溶處理"， 板材固溶酸洗， 抗拉強度 （RM MPa）： 480， 伸長強度 （RP2 MPa）： 175， 伸長率 A %： 40， 截面收縮率 （Z %）： 60.
5、S3210不鏽鋼力學效能：交貨條件：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，抗拉強度（RM MPa）520，伸長強度（RP2 MPa）：205，伸長率A %：40，截面收縮率（Z%）：50。
1、一般而言，不鏽鋼可分為軟硬、半硬、硬三種硬度狀態。
這些硬度狀態可以通過冷加工等加工方法實現，冷加工可以使不鏽鋼變硬變脆，熱加工可以使不鏽鋼變軟變硬。
2、隨著冷變形的增加，金屬材料的強度和硬度增加，但塑性和韌性降低。 引言 金屬材料在再結晶溫度以下發生塑性變形時，強度和硬度增加而塑性和韌性降低的現象。 它也被稱為冷作硬化。
3.這種情況會變得困難。 不同硬度的不鏽鋼冷拔，表面本身的硬度會變硬，冷拔經過高溫加工後會均勻拉長，高溫後外表面硬度會變高，硬度的變化與含碳量有關，4系淬火增加硬度更為明顯。
4、經過這種加工，鋼的長度增加，直徑減小，彈性極限上公升到相當於原料強化階段的水平，大大提高了材料的彈性極限。 此外，應變率降低，材料的剛度得到改善。
5.AISI316奧氏體不鏽鋼，施加相同的冷作硬化加工變形，分別加熱熱處理，然後保溫10min，然後以相同的低溫速度冷卻，金相組織和晶粒尺寸等級結果如圖2所示。
6.這些會增加金屬表層的硬度，減少表層金屬變形的塑性，這稱為冷作硬化。 金屬材料——不鏽鋼在生活中的用途 不鏽鋼是日常生活中製作各種廚房電器的主流材料。