NCF800 （Incoloy 800） 是一種高溫合金，在使用過程中通常需要適當的熱處理以優化其效能。 以下是NCF800的一般熱處理工藝：
1.固溶退火：將NCF800加熱到約1095°C-1150°C的溫度範圍內進行固溶處理，以將固溶元素溶解在合金中並保持一定時間，以確保元素完全溶解。 隨後是快速冷卻，通常通過水淬或風冷。
2.淬火：固溶處理後，需要快速冷卻，如水淬，以保證合金中溶解的元素留在晶粒中，提高合金的強度和硬度。
3.回火：經過固溶處理和沉澱淬火後，有時需要回火以降低合金的脆性並提高其韌性。 回火溫度通常在700°C-800°C之間，保持一定時間後再冷卻。
NCF800的熱處理工藝：
1.固溶退火：將NCF800加熱到約1095°C-1150°C的溫度範圍內進行固溶處理，以將固溶元素溶解在合金中並保持一定時間，以確保元素完全溶解。 隨後是快速冷卻，通常通過水淬或風冷。
2.淬火：固溶處理後，需要快速冷卻，如水淬，以保證合金中溶解的元素留在晶粒中，提高合金的強度和硬度。
3.回火：經過固溶處理和沉澱淬火後，有時需要回火以降低合金的脆性並提高其韌性。 回火溫度通常在700°C-800°C之間，保持一定時間後再冷卻。
通過上述熱處理工藝，可以調整NCF800的晶粒結構和內應力，提高其強度、硬度和耐熱性。 最合適的熱處理工藝需要根據具體的工程要求和應用條件，以及材料製造商提供的熱處理規範來確定。
NCF800是日本鋼種，相當於國際標準Incoloy 800（UNS N08800），是一種鎳鐵基合金，其主要化學成分包括：
1.鎳：主要成分之一，通常在30%-35%的範圍內，這使合金具有良好的耐腐蝕性和高溫效能。
2.鐵（鐵）：作為基本成分之一，它保證了合金的晶體結構和機械效能。
3.鉻：通常在 19%-23% 的範圍內，它為合金提供了良好的抗氧化性和耐腐蝕性。
4.鋁：通常為 015% -0.60%，有助於提高合金的高溫強度和抗氧化性。
5.銅：通常為 015% -0.60%，有助於提高合金的耐腐蝕性和機械效能。
6.碳：通常含量低，有助於控制合金熱處理過程中晶界的碳化。
7.鈦：通常在 0 範圍內15% -0.60%，有助於提高合金的耐腐蝕性。
NCF800（Incoloy 800）作為一種高溫合金，在工業領域有著廣泛的應用，其主要用途包括但不限於以下幾點：
1.石油化工：NCF800可用於製造石油化工裝置中的高溫高壓管道、管件、換熱器、反應器和加熱器等部件，具有優良的耐熱性和耐腐蝕性。
2.核電工業：NCF800可用於核電站的核反應堆壓力容器、管道系統、熱交換器等關鍵部件，具有良好的高溫強度和耐輻射性。
3.高溫熱處理行業：NCF800可用於高溫熱處理裝置中的加熱元件、爐灶、退火爐、熱處理爐等，並能承受高溫環境下的應力和腐蝕。
4.化工行業：NCF800可用於化工裝置中的反應器、蒸餾塔、加熱器、換熱器等，具有良好的耐腐蝕性和高溫強度，適用於多種腐蝕性介質。
5.燃氣輪機領域：NCF800可用於燃氣輪機部件，如燃氣輪機葉片、軸承、密封件等，在高溫高壓條件下能承受應力和磨損。
總體而言，NCF800高溫合金因其優良的品質而具有很高的品質。
溫度強度、耐腐蝕性和可塑性廣泛應用於需要承受高溫、高壓、腐蝕等惡劣工況的工業領域，對提高裝置的可靠性和使用壽命起著重要作用。