軋輥包括帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥、坯輥、粗軋輥、精輥、碎鱗輥、穿孔輥、調平輥、鋼軋輥、鑄鐵輥、硬質合金軋輥、陶瓷軋輥等，但無論哪種軋輥，直線度測量都可以通過直線度測量儀實現，方便檢測， 全面的資料，無論是抽樣，還是全檢，都非常方便。
離線直線度測量儀採用光電測量裝置，配備導軌滑台、電機等，一鍵快速準確測量，實現對外徑、橢圓度、每公尺直線度、整體直線度、翹曲頭、翹曲尾等各種資訊的檢測，並對採集到的資訊進行分析和儲存。
1）棒材直徑：127 258mm;
2）棒材長度：600-1500mm;
3）直線度測量精度要求：03mm；
4）直徑測量精度要求：005mm；
1）系統主要由直線度測量儀和控制系統兩部分組成。其中，直線度測量儀主要由位置測量儀、底座、直線導軌、傳動機構、被杆支架等組成。 測量儀器通過電源線和資料線與控制系統連線，測量儀器的電源和斷線、測量、掃瞄運動等動作由控制系統控制。
2）控制系統主要由控制櫃（包括控制和通訊電路）、工控機、顯示器、聲光報警等組成。 將測量儀器的原始測量資料傳輸到控制系統中的工控機進行處理和計算，計算結果直接顯示在顯示屏上。 直線度、外徑、橢圓度的公差範圍可在測量軟體系統中設定，當測量值超過設定的公差範圍時，系統驅動聲光報警到聲光報警。
3）直線度測量儀底座為厚鋼板焊接結構或鑄鐵結構，整體剛度好;導軌採用兩條直線導軌; 傳動機構由兩側同步帶驅動，可避免卡鉗兩側受力不均引起的晃動。 因此，卡鉗的掃瞄運動執行平穩，沒有機械機構造成的測量誤差。
4）測量儀器的掃瞄運動由伺服電機控制，將運動的距離資料傳送到測量軟體系統，系統可以將測量資料與距離資料對應。
5）測量儀器掃瞄完成後，系統計算並顯示被測物體的整體直線度誤差和兩端的直線度誤差。
6）系統可設定公差要求，測量完成後，如果直線度誤差值超過設定的公差範圍，系統會自動發出聲光報警提示。同時，測量軟體介面顯示超差位置、直線度誤差值和彎曲方向，方便操作人員根據檢測結果進行矯直。
1）可測量棒材直徑（mm）：100 260;
2）直線度測量精度（mm）：03mm；
3）直徑測量精度（mm）：005mm；
4）測量頻率（Hz）：500;
5）環境溫度要求（）20 50;
6）環境濕度要求（%RH）：85（無冷凝）;
9）掃瞄行程（mm）：2500;
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