200噸小時二級組合砂礫生產線是一種加工砂礫骨料的生產裝置，主要由給料、破碎、篩分、輸送等部分組成，具有自動化程度高、生產效率高、產品質量穩定的特點。 下面就為大家詳細介紹一下生產線：一、工作流程
進料部分：原料通過振動給料機均勻輸送到破碎機中。
破碎部分：粗碎通常採用顎式破碎機或反擊式破碎機，將原料破碎成粒徑較小的骨料; 二級破碎利用圓錐破碎機或製砂機等裝置，將骨料進一步破碎成符合要求的砂石骨料。
篩分部分：破碎的砂礫骨料通過振動篩根據不同的粒徑進行篩分，以滿足不同規格的需要。
輸送部分：採用皮帶輸送機等裝置，將篩分後的砂礫骨料輸送到成品儲存場或下道工序。
2.裝置配置
顎式破碎機：作為一級破碎裝置，具有破碎比大、耐磨性強等特點，適用於各種硬度的岩石和礦石。
圓錐破碎機：作為二級破碎裝置，具有破碎效率高、成品粒形好等優點，適用於中等硬度以上的岩石破碎。
振動篩：採用多層篩網設計，可根據需要調整篩分粒度，實現各種規格砂石的篩分。
皮帶輸送機：用於將砂礫骨料從破碎機輸送到篩分機或成品堆場，具有輸送距離長、執行平穩等優點。
三、技術特點
自動化程度高：整條生產線採用PLC控制系統，可實現自動控制和監控，減少人工干預，提高生產效率。
生產效率高：通過優化裝置配置和工藝流程，可實現200噸的生產能力，滿足大規模砂礫骨料生產需求。
產品質量穩定：採用先進的破碎篩分技術，可確保砂礫骨料的粒形、粒徑、粉體含量等質量指標符合國家標準和客戶要求。
環保節能：生產線配備除塵器和降噪裝置，減少粉塵和噪音汙染; 同時，優化裝置配置和工藝流程，降低能耗和生產成本。
四、應用領域
200噸小時二級復合砂石生產線廣泛應用於建築、道路、橋梁、水利等基礎設施建設，為各類工程提供優質砂石骨料。 同時，生產線還可以根據使用者需求進行定製和優化，以滿足不同領域和行業的需求。
總之，200噸小時二次組合砂石生產線是一種高效、穩定、環保的砂石骨料生產裝置，具有廣泛的應用前景和市場競爭力。