我們日常生活中常見的碳酸飲料有很多，二氧化碳和啤酒之間的聯絡也要知道，啤酒中的二氧化碳不僅有助於形成均勻的泡沫，還能賦予啤酒砂的味道，還可以防止啤酒的氧化，還可以起到部分啤酒花樹脂的沉澱作用， 讓啤酒的苦味更加細膩柔和，如果啤酒中沒有二氧化碳，那麼啤酒充其量只是一杯苦水，啤酒中的二氧化碳還是很重要的，那麼我們應該如何控制啤酒中的二氧化碳含量呢？那麼馬德的啤酒裝置廠家今天就和大家一起學習習了解如何控制啤酒中的二氧化碳含量。
首先，我們需要根據C0含量的實際需要來調整罐內壓力，並不是說越高越好，同時，我們還需要注意儲酒罐的允許操作壓力不應超過，以防發生意外。
二、傳統發酵，罐內壓力的控制應以發酵後室溫為依據，室溫高，發酵夜溫會高，罐內壓力可控高，反之可低，當後發酵室溫大於3度時（這裡要注意不能超過5度）， 罐壓可為0118-0.137MPa，當發酵後室溫低於3度時，罐壓可為0078-0.098mpa。
3.老式低溫發酵，發酵罐壓榨後三天內密封，建議能夠0039-0.049MPa，在接下來的3-5天內，要用工藝規定控制壓力，否則公升壓速度太慢，應適當調整酒溫和酒含糖量和封口時間。 如果葡萄酒較老，這個增壓速度可以適當放慢，但仍需在10天內完成。
第四，當壓力超過工藝規定時，可以開啟小的緩排一部分，當然，在裝置上安裝自動安全閥是非常方便的，當罐體被壓超過規定的壓力時，它會自動緩慢地脫氣，當它降低到控制壓力時， 它會自行關閉，從而達到自動控制罐壓的目的。
5、在後發酵室溫低的情況下，不建議罐壓控制過高，一般為0069-0.078MPa更合適，否則由於C0的飽和度過高，在啤酒過濾灌裝過程中會產生大量泡沫，或造成溢流，影響正常執行或造成啤酒損失。
6.在壓力控制方面，短齡啤酒可以比長齡啤酒多0019-0.029、由於發酵夜解像度C0的次數也與貯藏時間有一定關係，酒齡短，C0在發酵夜的吸附、分離度和程度較差，簡單混合的C0相對容易從發酵夜溢位，較高的壓力調節可能有助於C0的分離。
以上就是關於我們應該如何控制啤酒中的二氧化碳含量，希望對喜歡自釀、自釀啤酒的朋友有所幫助，記得找找女僕的啤酒裝置，有任何問題，歡迎留言給我，更多關於啤酒釀造裝置的知識，我會繼續和大家分享！