車間主管阿偉皺著眉頭匆匆穿過車間，故障警報再次響起，這位經驗豐富的廠人除了面對自己的中年危機外，還面臨著車間的危機。
效率低下、頻繁的機器故障和持續的瓶頸......生產線這些問題不僅拖慢了生產速度，還導致了高昂的維護成本和資源浪費，傳統作坊落後的生產模式使得企業在激烈的市場競爭中處於明顯的劣勢;面對日益增長的市場需求和對產品質量的嚴格要求，工人同樣疲憊不堪，不堪重負，肩上的壓力越來越大。
隨著全球市場競爭的加劇和消費需求的日益多樣化，傳統製造業的效率、成本控制、資源配置效率，甚至對環境的影響，都成為行業亟待解決的痛點。 如何在保持生產效率的同時實現成本優化、環境保護和資源高效利用，已成為每個製造企業面臨的難題。
2023世界智慧型製造大會期間，華為智慧型製造專場活動成功舉辦。 華為資料通訊帶來高品質生產網路 - 華為自適應10千兆TSN交換機新品發布會暨《工業智慧型時代的工控網路安全》發布會發布。
華為與南京某汽車公司基於智慧型工控架構構建了一體化數字孿生系統，有效解決了老舊車間生產節拍不一致導致的生產效率低下的問題，依託Wi-Fi 6等技術，將建設、人工、供應、運維成本降低50%。 大資料、數字孿生從根本上實現了節能增效，實現了對汽車行業現有燃油車車間智慧型化改造的探索，為老舊車企車間的智慧型化改造和數位化轉型積累了經驗。未來，華為將繼續深化與汽車行業的合作，實現網路架構扁平化，降低投資和運營成本，持續提公升建設、生產、管理水平，助力汽車產業向數位化、智慧型化轉型。
對於製造企業來說，Wi-Fi 6有效解決了工廠效率問題，大大提高了生產和工作效率。 南京華瑞德物流裝備***總經理趙耀武分享了與華為聯合創新的經驗。 在南京華瑞德物流工廠，依託華為智慧工廠解決方案，借助華為Wi-Fi 6、物聯網、AI大資料等技術，華瑞德實現了智慧型產線、智慧型機械人、智慧型交通、智慧型門禁等，將人員從低端勞動中解放出來，實現“每一種材料、每一平方公尺、每一站”的智慧型協同， 將車輛、物料、場面擬人化，與人溝通，打造管理、搶車、分揀、維修等一系列智慧型系統工具，實現端到端全鏈路公升級。
華為資料通訊產業園總經理張浩、江蘇省資料通訊解決方案銷售部總監蔡國棟聯合發布華為首款自適應10Gb TSN交換機CloudEngine S5735i-H-V2系列產品。 華為自適應10Gb TSN交換機具有介面型別豐富、時延確定性、工業級可靠設計、安裝靈活、支援ERPS環網和網路切片等特點，華為獨有的NCE控制平台支援自學習習和網路自編排，提公升網路部署和運維效率，助力智慧型製造等行業數位化、智慧型化公升級。 車路協同，智慧礦山。
華為與杭州中電安科聯合發布《工業智慧型時代的工控網路安全***助力企業建立全面的工控網路安全管理與保護體系》一文，深入分析工控網路安全面臨的四大威脅與挑戰，提出“零信任、零整合、零智慧型”解決方案。 以及鋼鐵和天然氣等典型行業的最佳實踐。
未來，華為將繼續與製造企業開展廣泛深入的合作，攜手合作夥伴和客戶，打造共創、共享、共治、共贏的協同發展新格局，打造更能滿足製造業業務場景需求的解決方案，深耕產業，賦能產業，助力江蘇製造企業數位化快速推進。