TP347H不銹鋼管。
產品執行標準：ASTMA 312無縫、焊接和深加工奧氏體不銹鋼管、ASME SA312無縫、焊接和深加工奧氏體不銹鋼管、ASTM 213M鍋爐、過熱器和熱交換器用鐵素體和奧氏體合金無縫鋼管、ASME SA213鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金無縫鋼管，產品規格： 外徑10mm 762mm，壁厚：1mm 100mm
TP347H不銹鋼管材料化學成分：（質量分數），%C（碳）008、SI（矽）100 ， mn （錳） 200 p（磷） 0035， s（硫） 0030， 鎳 （鎳） 900～13.00， CR （鉻） 1700～19.00、NB（鈮）：10°C%。
TP347H無縫鋼管機械效能： 抗拉強度（MPa） 530 屈服強度（MPa） 205 伸長率（%）40 截面收縮率（%）55 硬度（HB） 289HBW 衝擊能量 （J） 24 衝擊韌性 （J cm2） 59
訂購說明。 使用本標準的物料訂貨單應包括下列各項，並根據需要對所需物料進行適當說明：
1 個數量（英呎、厘公尺或根）。
2.材料名稱（奧氏體鋼公稱管）。
3 種工藝（無縫 （SML） 或焊接 （WLD） 或深度冷加工 （HCW））。
4級、材質、規格。
5 種尺寸（NIS 或外徑與管壁數或平均壁厚）。
6 長度（固定或非固定）。
7、管端加工（見A999 A999M標準管端加工部分）。
8.選型要求（成品分析，見第8節：水壓或無損檢測（電氣檢查），見第12節）。
9.所需的檢測報告（見A999 A999M標準質量證書部分）。
10個標準編號。
11 特殊要求或任何補充要求，或兩者兼而有之。
一般要求： 除非本標準另有要求，否則符合本標準**的材料應符合最新版本 A999 A999M 標準的適用要求。
標稱值應通過以下工藝之一製造：
無縫 （SML） 管應使用在任何生產步驟中不涉及焊接的工藝製造。 焊接（WLD）管應焊接。
它採用自動焊接工藝製造，不新增填充金屬。 深冷作（HCW）管材應採用焊管製造，在最終退火前，壁厚和焊縫厚度應減少不少於35%。 焊縫未填充金屬。 在冷加工之前，應按照最新版本的 ASME 鍋爐和壓力容器規範第 1 卷第 UW-51 節的要求對此類焊縫進行 100% 射線照相檢查。 NPS不大於14的焊管和HCW管材的縱向焊縫應只有乙個。經買方批准，NPS大於14的焊管和HCW管應只有乙個編織焊縫，或者可以使用兩個平板成型並有兩個縱向焊縫。 每個焊縫都經過所有焊縫測試、檢查、檢查或處理。
公稱管可以是熱精或冷精，由鋼廠確定。 管道應無氧化皮和受汙染的鐵屑。 如果鋼管經過光亮退火處理，則酸洗、噴砂或表面處理可能不是強制性的。 購買者可以要求將成品管餛飩化。 熱處理 – 所有管道都應在所需的熱處理條件下供應。 除水平外，當管材溫度尚未降至規定的最低固溶熱處理溫度以下時，無縫命名臂熱成型後，可立即用水、火或其他方法對管材進行冷卻。 對於“H”類管材，應再次加熱至規定的固溶處理溫度，並在浮火前保溫所需時間。