水泥廠窯頭端袋式除塵器價效比高，質量可靠，使用壽命長，具有清灰效果好、淨化效率高、風量大、濾袋壽命長、維護工作量小、執行安全可靠等優點。
水泥廠窯頭和窯尾袋式除塵器的組成：
1）殼體部分：包括潔淨室（或氣體淨化箱、箱）、過濾室、隔板、檢修門和殼體結構。清洗室配有提公升閥和花板，噴塗短管：過濾室設有過濾器及其骨架。
2）灰鬥和排灰機構：根據不同系列、不同進口粉塵濃度分別設定有灰鬥和螺旋輸送機、空氣輸送溜槽和剛性葉輪卸料器（排灰閥）。
3）進出風箱：包括進出風管和中間隔板。單排（或單排）結構布置在殼體一側，雙排（或雙排）結構布置在殼體中間：32系列體積較小，無箱體，進出風管分別連線灰鬥和潔淨室。
4）脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣囊、提公升閥筒體及其電磁閥等。
5）壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6）柱子、垂直籠梯、欄杆。
袋式除塵系統在水泥廠的窯頭和窯尾處進行工藝。
1、進氣系統包括進風口、進氣節流閥、擋風板、導風板等，含塵氣體通過輸送管網輸送到各袋房。
2、灰渣過濾系統包括濾袋、袋籠、花紋板等，每個濾袋套在袋籠上，防止布袋被壓扁，花板用於支撐濾袋元件，將袋室與潔淨風室分開。 它還可以作為除塵器灰過濾系統的檢修平台。
3、清灰系統由電磁脈衝閥定時噴淋清洗。
4、安裝工作必須嚴格按照圖紙要求進行，一般從下到上，先正確安裝下支架和灰鬥，支架和灰鬥固定好後再吊裝箱體和上箱體，袋籠和濾袋經除塵器安裝質檢合格後方可安裝， 安裝應在供應商現場的指導下進行。
5、根據清灰控制或控制櫃的接線要求安裝電源和控制電路，然後按此對整機進行測試。
水泥廠窯頭端袋式除塵器的淨化方式為外接過濾式
除塵的原理是：含塵氣體通過導流管進入各機組的過濾室，由於設計中袋底與進風口上口的垂直距離有足夠合理的空間，氣流通過適當的導流和自然流動方向進行分布， 大顆粒粉塵隨氣流到達整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流系統引導下隨氣流進入中箱過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾後的潔淨氣體通過濾袋通過上箱體的潔淨氣室排出到排氣管。
清灰的原理是：隨著過濾工況的進展，當濾袋表面積達到一定的灰分量時，清灰控制裝置（差壓、定時或手動控制方式）按設定程式開啟電磁脈衝閥噴射機構，利用壓縮空氣對清灰進行噴淋和清灰。 清灰機構由氣囊、吹氣管和電磁脈衝閥組成。 過濾室內各排濾袋出口頂部設有吹氣管，吹氣管下側設有面向濾袋中心的吹氣口，每吹氣管上設有脈衝閥，與壓縮空氣分配袋相通。 清灰時，電磁先導閥接受電控系統的訊號動作，開啟脈衝閥，壓縮空氣通過脈衝閥到達吹管下側的噴嘴口並噴射到濾袋上，周圍的氣體一起注入濾袋內部， 使濾袋全面晃動，同時形成由內向外的反吹氣流力，使濾袋從吸氣放氣的狀態向外膨脹變形，去除附著在濾袋外表面的灰塵，達到清灰的目的。由於壓縮氣體在很短的時間內通過各吹氣管上的噴嘴，並誘導數倍的空氣量進入濾袋，形成衝擊氣波，使濾袋產生從袋口到袋底的急劇膨脹和振動， 所以這種方法具有很強的清灰效果，屬於強清灰模式，能有效甩掉濾袋上的灰塵，使濾袋恢復過濾功能。落入灰鬥的粉塵通過排灰閥排到輸灰拉鍊裝置，保證除塵系統的漏風率。 然後由加濕器排出，有效防止二次粉塵汙染。 除塵器具有離線和離線維護兩種狀態下的清灰功能。