UV印刷是利用紫外光對油墨進行乾燥和固化的印刷工藝，這就要求含有光敏劑的油墨與UV固化燈相匹配。 UV印刷的應用是印刷行業的重要工藝之一。
1）工藝介紹。
UV油墨已經覆蓋了膠印、絲印、噴墨、移印等領域，傳統印刷行業一般是指UV是印刷效果的過程，也就是在一張印刷品上你要印刷的圖案上塗上一層清漆（有亮光、啞光、鑲嵌水晶、閃光粉等）， 主要是為了增加產品的亮度和藝術效果，保護產品的表面，其硬度高，耐腐蝕和摩擦，不易劃傷等，現在有些貼合產品改為UV，可以滿足環保的要求，但UV產品不易粘接，有的只能通過區域性UV或打磨來解決。
UV是UV紫外線的縮寫，工業UV光源的光譜範圍為200nm-450nm，分為以下波段
uv a：320-400nm
uv b：290-320nm
uv c：200-290nm
UV V：390nm以上。
（2）工藝應用
UV印刷的應用是印刷行業的重要內容之一。
毋庸置疑，包裝產品的深加工如：燙金、層壓、壓花及各種上光應用已普遍，其中特效上光已成為一種趨勢。 各種上釉技術的興起，很大程度上是由於技術的發展和印刷機的配置。 在化妝品和菸盒的摺疊紙盒印刷中，單張紙膠印機佔據了極好的優勢。 對於那些難以膠印的特殊零件，可以通過絲網印刷或單次凹版印刷來實現。
多單元上光單元已成為單張紙膠印機的基本部件，通過它可以輕鬆完成特效的上光，一些特殊材料常用於化妝品包裝。 金屬紙板、復合紙板和噴鋁紙，以及上漆紙板在化妝品包裝領域的應用越來越廣泛，呈現出持續穩定增長的勢頭。 新的透明複合材料也已經用於塑料盒包裝。 由於這些基材不能通過普通方式印刷，而必須通過UV技術來實現，因此不僅使用越來越多的UV光油，而且UV印刷油墨的使用也變得越來越普遍。
順應這一趨勢，UV印刷將成為未來的標配裝置，能否像過去那樣以穩定的質量完成印刷作業，將不再是運氣問題。 強大的輸送固化系統只是基本配置，中間單元固化不再是奢侈的裝置，這些裝置為印刷企業提供了廣闊的應用空間，可以充分滿足化妝品行業的各種特殊要求。 UV印刷工藝主要是指在UV印刷機上使用特殊的UV油墨，以達到區域性或整體的UV印刷效果，他主要適用於非吸收性材料的印刷，如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不幹膠、塑料、PVC、PE、光柵等。
與傳統膠印相比，UV印刷具有色彩鮮豔、印刷材料特殊、產品新穎、市場前景廣闊等特點，適用於高階名片精品包裝、高階商業畫冊、專用檯曆、專用標籤印刷等產品領域。
（3）工藝介紹
UV印刷的增長是由其增值印刷屬性驅動的，可以在出版印刷、商業印刷、包裝印刷和標籤市場應用中突出幾個優勢。 究其原因，可以從使用者日益增長的需求中看出：
不僅可以使用紙張和紙板，還可以使用各種基材，包括低吸收性或非吸收性材料（塑料、箔、金屬和熱敏材料）。
非常高的光澤效果，有時是耐刮擦和耐刮擦的綜合效果。
各種特殊功能、觸覺和特殊圖形表面處理的上光。
它具有很高的表面電阻（耐摩擦和耐刮擦），特別適用於包裝和出版物封面。
加快作業的完成速度，尤其是短版印刷，因為在許多情況下可以立即完成UV印刷。
UV工藝的主要業務優勢是應用的靈活性，它允許在各種基材和飾面上實現廣泛的產品功能和特殊應用。 這為印刷買家提供了乙個創造性的機會，使他們的產品與眾不同，並為他們的產品增加功能。 UV印刷可以為現有客戶提供增值服務並吸引新業務。 在某些情況下，與其他工藝相比，UV印刷和上光可降低整體生產成本;另一方面，即使在紫外線生產成本較高的情況下，紫外線產品的銷售額**也較高，投資回報率也會提高。
UV印刷是一種高度可靠的工藝。 UV油墨之所以可以被認為是環保的，是因為它們不會產生揮發性有機成分（VOCs）溶劑揮發問題，例如，在美國，一些傳統的單張紙油墨餾分被歸類為揮發性有機成分（VOCs），這些成分受法律管制，屬於限制範圍，在這些領域，UV通常被歸類為“最佳可用工藝”。 在歐盟，單張紙印刷中使用的油墨部分也不被歸類為揮發性有機成分危害。
4）工藝特點。
UV印刷油墨的使用量與傳統的四色工藝相當：UV油墨的浪費更少。
廣泛傳播的歐洲經驗表明，平均產量應與具有良好做法的傳統方法相似（紫外線固體裝置的配置、油墨和清漆的化學特性以及正確的處理技術）。 上海紫外線生產的總體能源成本與配備紅外線和熱風乾燥的相同壓力機配置相似。 測試結果表明，UV燈具的功耗比紅外熱風乾燥（使用德國能源**計算）低30%。 UV燈具比不需要觸發啟動的紅外發射器需要更多的能量來啟動，而且UV燈具通常比紅外發射器具有更高的KW率。