這幾天的降溫，給宣化古城增添了幾分寒意。 走進河鋼集團的章軒科技，“科技是第一生產力，人才是第一資源，創新是第一動力”這句話格外醒目。
不久前剛剛召開的第一次經濟工作會議強調，要以科技創新推動產業創新，特別是要以顛覆性技術和前沿技術推動新產業、新模式、新動能，發展新的優質生產力。
如何將科技創新優勢轉化為產業優勢和競爭優勢？張軒科技給出了答案——
全球首個120萬噸氫冶金示範專案安全、平穩、連續生產，綠色DRI（直接還原鐵）產品金屬化率達到先進水平與北京科技大學共建金屬新材料研發及綠色冶金中試基地“皇冠上的明珠”新型高強度殷鋼已實現批量轉化......
張璿科技技術人員正在對特殊材料進行拉伸試驗 羅文晨攝
12月21日，在樟軒科技特種材料研究製造公司生產現場，公司技術中心常務副主任楊永強欣喜地告訴記者，樟軒科技秉承以高階化、綠色化、智慧型化為主攻方向，大力實施創新驅動發展戰略，推動“鋼製向材料”轉型。 從製造業到服務業“，增強了核心競爭力。以上成績的取得，離不開科技創新和技術進步的加持和幫助。
科技創新走向綠色
在楊永強的辦公桌上，放著一張今年河鋼集團科技創新大會的合影，愛不釋手。 在本次會議上，張軒科技氫冶金工藝創新團隊榮獲集團“科技創新突出貢獻團隊”榮譽。 他深知，這本榮譽書是技術創新對專案的豐富內涵。
今年以來，張軒科技以全球首個氫冶金示範專案安全、平穩、連續投產為標誌，以勇於進入“無人區”的勇氣和勇氣，充分發揮科技創新的輻射效應，深耕氫冶金及特種材料領域關鍵技術攻關， 引進“領跑者”和連鎖集群，踐行綠色發展“強本領”。
科技創新專長：張軒科技生產綠色高階材料的“氫基豎爐+高效電爐”低碳甚至零碳新型綠色短流程工藝在國內首創，“首個基於焦爐煤氣零重整工藝的直接還原鐵電弧爐工藝”專案榮獲世界鋼鐵協會低碳生產優秀獎河北省“氫冶金低碳技術重點實驗室”專案落戶張軒科技;實施我國首個“氫基豎爐-近零碳電爐新型短流程技術開發與應用專案”被列為國家核心技術攻關專案;
科技創新的本質：連續第三年承辦低溫結構材料研討會和“高階特種材料研發中心”工作會議，科技領域眾多“大咖”引領企業技術創新和綠色轉型累計申請氫冶金相關專利50項。
科技創新特價：率先在電爐中成功實現直接還原鐵產品綠色鋼的冶煉，高階特鋼展現出濃厚的綠色基因;新型高強鋼“皇冠上的明珠”實現批量轉化，“新型高強鋼絲創新技術研發及量產應用技術研究”研究課題被河北省科技廳列為“**指導地方科技發展基金專案”採用電弧爐+LF+VOD三聯工藝成功研發近零碳綠色模具鋼，關鍵指標媲美特鋼行業第一梯隊已開發出20多種綠色新材料，用於航空航天、核電、軍事等領域。
當前，張軒科技正以國家、地方和行業需求為牽引，以技術體制改革為契機，全面激發科技資源要素活力，推動產品公升級、結構調整、工藝優化、質量提公升、成本降低、銷售提價，將技術優勢轉化為綠色先發優勢和競爭優勢轉型。
科技創新源於智慧
一種新型的無磁軸承合金材料，隱藏著高科技。
在張軒科技特種材料開發公司生產區，自動化專家李慧勇指著眼前的真空感應爐，向記者講述了公司依靠智慧型創新攻克關鍵高階材料技術壁壘的秘訣。
真空感應爐就像乙個“智慧型大腦”，可以根據專為客戶設計的工藝引數，精確控制熔煉速度、渣擺、電壓、電流等工藝引數。
與傳統的鋼鐵冶煉裝置和工藝相比，真空感應爐具有高效能的伺服驅動系統和先進的PLC控制軟體，為新型非磁軸承材料的生產提供了高可靠性，並能精確配置各種工藝引數，如對氣體成分的低控制，微調某種強化元素含量的1/10,000， 等，控制系統每12秒計算一次熔化速率等引數，並動態調整作業系統，確保產品質量。“李慧勇說。 該產品的問世，填補了中國航天領域關鍵材料的“空白”。
這是張軒科技推動智慧型技術創新、從製造向“智造”轉型的乙個縮影。
在世界首個氫冶金示範專案現場，傳統高爐被科技感十足的氫基豎爐取代，工人們在現代化主控室控制氫氣和優質球團，在高溫高壓下直接還原鐵。
張軒科技計畫控制中心副主任李全剛告訴記者，“這是一條由'數字孿生'技術賦能的'虛擬生產線'。 該系統具有先進檢測技術、模型技術、大資料技術和雲計算技術的整合開發與應用功能，能夠以安全高效的數位化解決方案協助現場管理人員和操作人員對生產系統進行模擬、操作和維護，並通過實時資料預測生產異常和後續生產趨勢。 ”
技術系統推出了“鋼材微觀組織智慧型識別系統”，該系統融合了人工智慧深度學習技術+鋼材顯微組織分析技術，可實現自動晶粒尺寸評級、智慧型組織識別、配比自動計算，執行後單晶粒尺寸檢測時間縮短10倍以上，檢測準確率達95%以上。
電爐系統構建廢鋼配方、質量過程控制等數位化模型，實現冶煉全過程智慧型化。
位於章軒科技數字科技園的寶智雲華北基地專案機電安裝工作正在緊鑼密鼓地進行中，預計年底伺服器將投入使用。 該專案是華北地區最大的單體綠色資料中心，建成後將有效承擔北京等地的實時算力需求，帶動產業鏈延伸
借助邊緣計算、5G通訊、視覺化分析、智慧型識別等先進技術，廢鋼智慧型質檢系統成功投入使用，解決了廢鋼質檢過程中分級溯源難、質量異議等問題
據悉，今年以來，通過智慧型化技術的應用，張軒科技實現了關鍵裝置數控化率和聯網率達到100%，產品質量同比提公升5%，企業內部運營效率提公升30%。
科技創新立足創新
加熱、熔化、取樣和......的綠色直接還原鐵原材料在廢鋼上進行12月13日，北京科技大學董凱博士在高階金屬材料低碳製造技術實驗室與學生進行熱中試實驗。 實驗室自2024年投產以來，已完成高階高純金屬及高溫合金等材料特種冶煉實驗100餘項，形成多項國內領先技術。
成立創新聯合體，在關鍵共性技術研發創新、科研成果轉化、高技能人才培養等方面開展深度合作，使企業從後續創新走向原始創新，打造原創技術源泉。
先後與中科院、習交通大學、東北大學、北京科技大學、上海大學等知名高校和科研機構等知名高校和科研機構合作，搭建科研平台，加速創新聯動，攻克材料領域關鍵技術
大力推行“專案制”管理模式，積極開展重點科研專案的研發工作，先後立項省重點科研專案，如《高階金屬材料製造用氫冶金直接還原關鍵技術及應用示範》、《新型高強鉸霍德鋼絲創新技術研發及質量應用技術研究》等生產”。
與習交通大學共建“動力工程多相流國家重點實驗室中試基地”，與北京科技大學共建“金屬新材料研發與綠色冶金中試基地”
科技創新產業園規劃建設如火如荼，一大批院士團隊和國家重點實驗室、河北省重點實驗室、中試基地加快推進。
新技術為企業綠色高質量發展提供更有力的科技支撐。 在張軒科技中心主任助理趙雲祥看來，企業能夠不斷開拓新領域、新賽道，得益於這些研發平台的大力支援。
張軒科技圍繞科技創新力量布局、要素配置和人才隊伍建設，積極解決制約創新創造的各類制約和問題，著力構建一流的企業技術創新生態。
與石材、鋼材專家共同開展特鋼協同生產模式;
與北京科技大學共建“人才培養基地”，設立企業管理高層次人才課程，進一步深化產學研協同創新，推動科技人才精準培養
開展“專案制”專案和“揭幕領跑者”專案，明確“揭幕領跑者”人，提高氫基直接還原鐵收率、圓鋼良品率、電爐電耗，提高技術攻關成效。
今年以來，張璿科技先後獲得省部級科技獎2項，市級、部門級科技獎18項，其中因制定鋼鐵行業二氧化碳資源化利用系列標準而獲得中國冶金科學技術獎二等獎， 13項科技成果獲河北省冶金科技進步獎。（李偉）。