隨著“3060目標”的出台，人們對環境和可持續發展的意識不斷增強，國家也制定了一系列與能源相關的政策法規，推動應用能源管理減少碳排放減碳逐漸成為共識;同時，隨著新技術的不斷創新，也為能源管理提供了新的手段和方法。
化工、鋼鐵、水泥等高能耗、高排放的企業，脫碳壓力大，面臨減排成本高、脫碳困難的痛點。 在工業生產中，能耗實時監測和工藝優化是進一步釋放工業脫碳潛力的重要手段。 在實現碳達峰、碳中和的過程中，如何運用經濟手段深度減排，是“脫碳難”的工業板塊的核心關鍵。
傳統的能源管理主要依靠人工監控和統計，人工抄表效率會很低，容易出錯，紙質檔案也容易丟失和損壞，在統計和分析中也非常費時費力，整體也難以實現全面的監控和管理;
為了提高能源管理效率，企業需要搭建智慧能源平台，以網際網絡和計算機的現代能源管理資料庫為基礎，從裝置能效機制模型出發，通過各種自動化、資訊化、智慧型化技術，對同型別裝置進行統一控制，通過能源計量和監控， 為生產過程中不合理或低效的能源使用提供智慧型分析方法建立離線模型和一流模型，手動執行執行優化策略或閉環控制，對能源管控單元進行全方位閉環優化管理，最終實現能源科學利用、節能低碳、實際效益量化的目標。
企業需要將生產過程的工藝環節與物聯網技術、遠端EasTone電信計量技術、網路通訊技術等先進資訊科技深度融合，實現對能耗資料的實時監測預警、指標分析與控制，通過節能巨集觀管理與微觀操作的銜接，實現對能耗精細化控制的需求， 從而幫助企業全面管理，同時實現節能降碳、降本增效、綠色發展的目標。
企業能源管理系統一般規模大、結構複雜、區域縱橫交錯。 借助CET EMMsys企業能源管理系統，實現優化級能源管理，通過建立離線模型和先進模型，對影響裝置能效變化的關鍵生產經營資料進行定量分析，跟蹤生產經營資料變化狀態，及時給出運營策略調整建議， 從而突破人工計算和經驗難以對用能裝置進行能效優化決策的困境，提高關鍵用能裝置的節能增效效果。
市場上能夠提供可靠、穩定的優化能源管理的公司並不多CET Eemsys企業能源管理系統為企業管理者提供靈活、定製化的綜合能效評估報告，幫助企業管理者直觀、清晰地了解當前企業的真實能耗狀況和水平，評估節能效益，協助使用者挖掘節能潛力。