9Mn2V鋼是利用我國豐富的錳、釩資源研製而成的無CR冷作模具鋼，Mn質量分數高達170%~2.00%，主要是為了提高鋼的淬透性。 9Mn2V鋼是一種綜合力學效能優於碳素工具鋼的低合金工具鋼，硬度和耐磨性高，淬火變形小，淬透性好。 由於鋼中含有一定量的V，晶粒細化，降低了鋼的過熱敏感性，碳化物更細，分布更均勻。 9Mn2V鋼適用於製造各種精密量具和模型，也用於製造一般要求和尺寸相對較小的沖壓模具、冷壓模具、雕刻模具、落料模具等模具。
9Mn2V的化學成分符合GB T1299-2000標準，各組分含量如下：
碳 （c）： 085-0.95%
矽 （Si）： 040%
錳 （百萬）：170-2.00%
鉻 （cr）： 035%
釩（v）： 010-0.25%
磷 （p）： 0030%
硫含量： 030%
臨界溫度（臨界點溫度）：AC1 730、ACCM 760、AR3 690、MS 125
9Mn2V預熱處理和調質。
1.鍛造後一般退火。
1.加熱溫度為750 770，保溫時間為2至8小時。
2.工件爐冷卻至500°C以下，硬度應為229HBS。
2.鍛造後等溫退火。
1.加熱溫度為760 780，保溫時間為3小時。
2.等溫溫度為680 700 °C，保溫時間為4至5小時。
3.最後，將工件爐冷卻至500度以下，硬度應為229HBS。
3、9mn2V的調質。
1.淬火：工件在780 820°C下加熱，在油中冷卻，以獲得足夠的硬度（62HRC）。
在此過程中，重要的是要確保工件受熱均勻並防止過度變形。
油的溫度應穩定在適當的範圍內，以便工件冷卻均勻。
4、回火：為了調整工件的韌性、塑性和強度，需要進行回火操作。
1.回火的加熱溫度範圍為150 200°C，保溫時間在2至3小時之間。 在此期間，工件的硬度逐漸降低，保持在 60 到 62HRC 之間。
根據具體要求，可以選擇不同的回火溫度和時間組合。
5.9mn2v模具鋼的硬度與回火溫度的關係。
回火溫度為100°C時，硬度為61°C5hrc；
回火溫度為200°C時，硬度為60HRC;
回火溫度為250°C時，硬度為58HRC;
回火溫度為300°C時，硬度為55HRC;
隨著回火溫度不斷提高到350或以上，一些工件的硬度可能會進一步降低到52HRC以下並且長時間在400°C以上的高溫下回火，有些工件的硬度甚至可能降至48HRC以下。 請注意，硬度過低可能會導致使用中的工件脆性增加和易斷裂等問題。 因此，應根據實際需要選擇合適的回火溫度和處理工藝引數。