在塗料工業中，氮氣的使用越來越受到人們的關注。 與傳統壓縮空氣相比，使用氮氣作為霧化介質可以顯著提高效率和質量。 本文旨在提高製氮機產生的氮氣在塗裝工藝中的應用及其帶來的優勢。
某大公司進行了大量的實驗研究，探究不同濃度和純度的氮氣，結合熱處理和電離技術，對塗裝工藝的影響。 結果表明，無論是使用溶劑、水性塗料、高固含量產品還是脫模劑，使用氮氣霧化都能顯著減少材料使用量，從5%到45%不等。
在塗層效果方面，氮氣霧化與常規壓縮空氣霧化有明顯不同。 例如，使用氮氣霧化的第一次噴霧測試表明，在不調整應用引數的情況下，塗層厚度約為壓縮空氣的40%。 此外，當使用氮氣霧化時，邊界效應不那麼明顯，邊緣更均勻。 這不僅提高了塗層的光澤度，而且還減少了執行次數，縮短了應用時間，並提高了零件的產量。
使用氮氣霧化的另乙個顯著優點是噴塗工藝條件始終保持一致，這對於保持塗層質量和一致性至關重要。 這種一致性還有助於減少噴漆室中的汙染，並延長空氣帽的使用壽命。
氮氣霧化技術在實踐中的應用取得了顯著成效。 早在2024年，一些對高質量塗裝效果有嚴格要求的使用者就開始採用這種技術。 在實踐中，這種新系統通常比測試階段提供更好的結果。 特別是在汽車**行業，氮氣施用工藝在大規模生產中取得了成功。
在塗裝過程中使用氮氣發生器，特別是在氮氣霧化中，已經證明了其顯著的優勢。 該技術不僅減少了塗料消耗，而且提高了塗料質量，減少了浪費，提高了生產效率。 隨著技術的不斷發展和完善，預計氮氣在塗裝行業的應用將進一步擴大，為行業帶來更多的創新和效益。