製氮機氣調系統作為一項創新技術，已成為改善農產品儲運條件的關鍵。 通過控制氣體成分，該系統延長了水果和蔬菜的保質期，從而顯著提高了農產品的市場價值和安全性。
製氮機的氣調系統使用商用氧氣清潔器，通過去除空氣中的氧氣來創造穩定的可控氣氛。 該過程涉及兩個關鍵步驟：首先，用富氮氣體混合物沖洗密封包裝內的托盤，以快速達到平衡;其次，根據植物組織的生理引數和所需的穩態氣氛，調整氧氣淨化器的總流量和氧比。
在實驗中，選擇Malus Sylvestris CV Pink Lady蘋果作為研究物件。 蘋果在收穫後立即被運送到實驗室，並在1°C下短時間儲存。 實驗包裝採用100μm厚的聚乙烯材料，形成容量為2乙個 2 立方公尺的封閉系統，目標是建立 3 kpa 的氧氣和 25 kPa 的二氧化碳氣氛。
製氮機的執行包括兩個階段：
快速沖洗階段：在此階段，托盤以 3 kpa 的最大流速（1300 公升/小時）快速沖洗氧氣。 此步驟的目的是盡快降低氧氣濃度，縮短平衡時間。
調節階段：平衡階段後，調整流量（28.）每小時 8 公升）和氧分壓（51 kPa）以達到所需的穩態氣氛成分（氧氣 3 kPa 和 CO25 kpa）。
恆溫條件下的實驗：在1°C的恆溫下，至28°C氮氣發生器以每小時 8 公升的流速成功維持了目標大氣成分，氧氣和二氧化碳的平均分壓為 31 kPa 和 24 kpa。在這些條件下，蘋果的質量得到了很好的保持，沒有出現生理性病變。
變溫條件下的實驗：實驗還研究了溫度波動對系統效能的影響。 當溫度從 1°C 上公升到 11°C 時，系統通過調節流速重新建立初始大氣成分。 這說明製氮機的氣調系統能夠適應溫度變化，從而保持水果的新鮮度。
製氮機氣調系統的主要優點是能夠為各種果蔬提供定製的儲存條件，特別是對於呼吸速率高的品種。 該系統易於使用，只需電源**即可通過調節溫度變化時的流速來校正大氣成分，確保水果和蔬菜在運輸或儲存過程中保持最佳狀態。
製氮機的氣調系統為農產品的長途運輸和儲存提供了高效的解決方案。 該技術通過顯著延長農產品的保質期並保持其最佳質量，在農業和食品工業中發揮著重要作用。 隨著技術的不斷發展和提高，預計製氮機的氣調系統將在全球範圍內得到更廣泛的應用，給農產品的儲運帶來革命性的變化。