近日,中國航空工業集團公司某研究所的幾何模型質量檢測工具(3DDFM)專案順利驗收,專案組僅用4個月時間就提前完成了大量個性化需求的高難度技術研究,實現了批量自動幾何模型質量複核。 為此,研究院向凱木軟體發來感謝信,對專案團隊的敬業精神和專業技術實力表示衷心的感謝和讚揚。
中國航空工業集團公司某研究所主要從事飛行器設計和航天多學科綜合研究,是我國航空航天領域重要的研發基地,研究院專業方向涵蓋飛行器設計全過程,部分領域已達到國際先進水平,先後承擔了多項國家重點模型開發和預研專案, 擁有碩士、博士學位授權點和博士後科研工作站。
飛機等大型裝置中有大量的機加工零件,對設計圖紙的審查非常嚴格和重要。 該研究所的技術人員迫切需要一種計算機輔助軟體,將產品設計與產品製造和組裝整合在一起,以提高審查的效率和準確性。
前期,凱木技術團隊根據企業實際業務需求,整理了研究所幾何造型質量、設計質量、模型標準化等三大類模型質量問題開展了多輪技術研討,完善了質檢功能的工程要求,規劃了定製化開發模型檢測工具方案。
在雙方的密切配合下,聯合專案組順利完成了車身結構件和裝配模型幾何質量評審規則的定製化開發,幫助企業應用軟體代替人工審核設計錯誤,進一步實現了無法識別或難以人工識別的幾何質量問題的評審, 避免因“常見易發”幾何質量問題而帶來的風險和隱患有效減少模型幾何質量檢測時間,大大提高模型質量問題的檢出率實現優秀知識的積累和共享。
專案成效
人機PK:在對具有不同幾何特徵的模型進行人機PK檢測時,使用3DDFM檢測工具僅用了53秒就發現了全部52個質量問題。 然而,熟練的工程師在人工檢查時,10分鐘內只檢查了16個質量問題,並且有一些非常關鍵的質量問題無法識別和判斷。
規則自定義:3DDFM可以根據特定規則快速檢查零件複雜區域的幾何模型質量、裝配問題等。
特徵識別:根據零件特點實現計算機的自動檢測,滿足設計人員對各種模型設計方法的需求。
場景配置:實現不同零部件的評審方案配置,可同時評審多個零部件的不同方案,實現多場景模型評審。
一鍵審核:設計人員可以一鍵完成零件檢測,無需長時間人工驗證,大大提高了圖紙下發效率; 通過以特徵模式檢查模型中的每個區域並進行快速比較,可以快速發現難以手動檢查的缺陷,提高設計模型的質量。
報告輸出:可快速定位並突出顯示被檢查的模型質量問題,並快速生成質量檢查報告。
在一封感謝信中,該研究所提到:“.以貴公司首席科學家陳卓寧先生為核心的技術團隊,在面對不斷湧現的新需求時,完成了大量技術難題...貴公司團隊在本專案的實施過程中,展現了精湛的專業技術水平、高效的組織管理能力和卓越的服務態度,贏得了我公司專案團隊的一致好評。 目前的檢測工具簡單高效,識別率高,顯著提高了幾何模型建模質量的檢測效率,為結構設計提供了很大的幫助
用專業和服務創造客戶口碑! 30多年來,我們始終堅持以客戶為中心,秉承“專業、敬業、創新、共贏”的經營理念,真誠幫助客戶創造價值,這也成就了開眼軟體的穩步發展。 目前,中航工業集團某研究所幾何模型質檢工具(3DDFM)專案已進入上線運營階段,期待雙方以此次合作為契機,充分發揮各自企業優勢,沉澱更多數位化應用解決方案,為數位化轉型樹立更多標桿!