如何建立精益執行？專注是關鍵。 如果行動不集中，結果往往是事半功倍。 那麼你是怎麼做到的呢？首先，需要明確大局，即組織的年度戰略目標。 二是要有重點，即分解戰略目標，明確當下最重要的事情。 為了幫助組織集中精力，可以使用各種架構工具，例如平衡計分卡 （BSC）、OKR（目標、關鍵結果）或 OGSM（目標、目標、戰略、度量）。 重點的執行需要一定的方法，包括限制在製品，關注流程效率和客戶價值。 首先，半成品的限制，即WIP（work in progress），是指製造過程中的在製品和在製品。
過多的在製品會減慢工作速度、增加等待時間、延長完成時間，甚至將團隊速度降低到零。 製造業中過多的在製品不僅會增加成本，還會影響質量和生產效率。 因此，限制在製品是集中執行的關鍵之一。 接下來，我們將仔細研究如何關注流程效率和客戶價值，以及如何在實踐中使用 OGSM 來幫助組織集中注意力。 精益執行：過多 WIP 的危險和解決方案當乙個組織正在處理過多的 WIP 時，這通常是超載的跡象。 超負荷組織面臨三個（沉沒）成本：等待成本、轉換成本和延遲成本。 這三種成本不僅降低了流速，影響了產品質量，還增加了組織的隱性成本，最終影響了組織的底線。 那麼，過多的在製品會帶來什麼樣的問題呢？以及如何解決它？
在製品過多帶來的問題，不僅是流水的速度和產品的質量，更重要的是增加了客戶不會支付的組織隱性成本。 那麼，限制半成品的目標是什麼呢？如何更好地滿足客戶需求？關注流量效率可能會提供一些答案。 在我國水利史上，有一位潘繼濤被公認為“治黃專家”。 他發現黃河氾濫的根源是泥沙堆積，於是提出了“治水攻沙”的解決辦法。 他設法通過提高水速來控制洪水問題，以便它可以將沉積物從河床底部帶走。 同樣的原則也適用於精益執行對流程效率的關注。 通過加快流程和減少半成品的數量，可以更順利地滿足客戶的要求。 流程效率包括事物的流動、資訊的流動和工作的流動。
物的流動，就是用精益思想讓“物”動起來，把物料、半成品、專案、手頭的工作都搬走，在創造價值的過程中改進流程，減少浪費。 工作流程是使用敏捷的工作流程，並使用每日站立會議來讓人們動起來，不斷衝刺，持續改進。 在乙個組織中，每日站立會議非常重要。 它強調以行動為導向，避免輕浮冗長的演講、推卸責任的爭吵和老闆的咒罵。 沒有焦點的會議會浪費與會者的時間，並且很少解決客戶的問題。 因此，限制半成品和提高流通效率的重點是為了更好地滿足客戶需求，提高工作效率。 從戰略運營到目標管理，再到績效運營和日常運營，精益執行提供了乙個完整的運營框架，可以幫助組織成長和前進。
通過專注於限制在製品和提高流程效率，您可以更好地滿足客戶需求並最終實現可持續的組織增長。 您認為組織如何才能更好地更高效地工作並滿足客戶需求？請隨時發表評論分享您的想法。