渣漿幫浦停運後的要求。
1)渣漿幫浦停止運轉後,應先關閉幫浦的進水閥,待幫浦冷卻後依次關閉各輔助系統的閥門。
2)高溫幫浦應按裝置技術檔案的規定停止。停機後,應每20至30分鐘轉半圈,直到幫浦溫降至50°C。
3)低溫幫浦停機時,無特殊要求時,幫浦應始終充滿液體。吸入閥和排出閥應保持開啟狀態。 對於具有雙作用機械密封的低溫幫浦,液位控制器和幫浦密封腔內的密封液應保持幫浦的注漿壓力。
4)對於輸送易結晶、凝固或沉澱介質的幫浦,停幫浦後應防止堵塞,並及時用清水或其他介質沖洗幫浦和管道。5.排出幫浦中積聚的液體,以防止腐蝕和凍裂。
3.渣漿幫浦的儲存。
1)尚未安裝的幫浦未上漆的表面應塗上適當的防鏽劑層,油潤滑軸承應加註適當的油,潤滑脂潤滑的軸承應只加一種潤滑脂,不得使用混合潤滑脂。
2)在短時間內幫浦送清潔液體,沖洗、吸入管路、排放管路、幫浦殼和葉輪,並將幫浦殼、吸入管路和排放管路中的沖洗液併排排出。
3)排乾軸承座內的油,然後加入乾淨的油,徹底清洗潤滑脂,再加入新的潤滑脂。
4)密封吸入口和出料口,將幫浦存放在清潔乾燥處,防止電機繞組受潮,並在幫浦殼內噴灑防鏽防腐液。
5)每月轉動幫浦軸一次,避免凍結,並潤滑軸承。
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