1、氧化鋁鋁焙燒窯煙塵：
氧化鋁生產窯（熟料窯、焙燒窯、水泥窯）含塵濃度高，成熟的處理工藝為旋風除塵器和電除塵器，**下的粉塵物料可直接返回工藝。
過程中的利用率。 隨著懸浮預熱、窯外分解、沸騰焙燒等新工藝的採用，提高了生產爐的利用率，降低了排煙溫度，大大改善了靜電除塵器的工況，除塵效率可高達99%，粉塵濃度降低到10mg m， 符合排放標準要求。
2、氧化鋁焙燒窯煙塵處理工藝
通風除塵系統，由於布袋除塵器的廣泛使用，除塵效率達到90%，可達到排放標準。 由於熟料粉塵的高溫和較強的磨蝕性，很難捕獲。 利用熟料粉親水性強的優勢，配備大口徑水浴除塵器，用赤泥洗除塵，效果更好。 洗淨後，泥漿可以返回生產過程使用，也方便定期在水浴中清理疤痕。 利用濕式靜電除塵器捕集塑料粉塵的技術的應用效果尤為明顯。
在濕式靜電除塵器中，通過釋放高壓靜電電磁場，使煙塵帶負電，使其吸附在陽極板上，然後通過噴淋系統沖洗到底部，標準SO的去除率在95%以上，細粉塵的去除率在95%以上， PM25為98去除率5%，液滴去除率大於95%，汞等重金屬去除率70%-90%，煙囪出口粉塵濃度滿足10mg nm。
三、氧化鋁煙氣處理裝置的優點：
1、除塵效率高：設計合理的靜電除塵器除塵效率可達99%以上。
2、電阻損失小：一般靜電除塵器的電阻小於294pa，有些電阻要求較高。
3、能夠處理高溫煙氣：採用一般靜電除塵器處理250以下煙氣，經特殊設計可處理350以上甚至5000以下的煙氣。
4、可截留腐蝕性物質：特殊結構的靜電除塵器可截留腐蝕性物質。
5、執行成本低：由於運動部件數量少，功耗低，正常情況下維護工作量小，相應的日常執行成本較低。
6.不同粒徑粉塵的分類和捕獲。
4、氧化鋁焙燒窯煙塵處理技術前景。
隨著環保要求的日益嚴格，氧化鋁焙燒窯煙燻處理技術也在不斷發展和創新。 未來，氧化鋁焙燒窯煙處理技術將更加注重環保、高效和可持續性。
首先，新技術的研發將繼續加大力度。 為了更好地滿足環保的要求，有必要開發更高效、低能耗、低成本的氧化鋁焙燒窯煙塵處理技術。 例如，研究更合理的袋式除塵器結構、材料和工藝，以提高除塵效率，延長使用壽命;開發更加智慧型的靜電除塵器控制系統，實現自動化、智慧型化控制，提高處理效果和穩定性。
二是更廣泛地促進資源利用。 氧化鋁焙燒窯煙塵中含有豐富的貴重成分，如鋁、矽、鐵等，通過資源化利用技術可以有效利用，實現廢棄物的減量化、回收化、無害化。 例如，利用焙燒窯煙塵製備新型建築材料、催化劑載體、吸附劑等的技術，並拓展其在環保、能源、化工等領域的應用。
最後，智慧型監控和管理將變得更加普及。 通過物聯網、大資料、人工智慧等技術的應用，實現氧化鋁焙燒窯煙塵處理全過程的實時監控、資料分析和優化管理。 通過智慧型監控管理，提高處理效果，降低能耗，減少排放，為企業帶來經濟效益和社會效益雙豐收。
總之，隨著環保意識和技術創新的不斷提高，氧化鋁焙燒窯煙塵處理技術將迎來更廣闊的發展前景。 未來，將更加高效、環保、可持續的處理技術應用於實際生產，為建設美麗中國做出更大貢獻。