在輸煤系統中，滾筒是常見的裝置部件，滾筒包膠用陶瓷橡膠板是提高滾筒耐磨性、防滑性和耐腐蝕性的重要手段。 本文將詳細介紹滾筒包膠陶瓷膠板的操作方法，以幫助您更好地進行包膠工作。
1. 準備工作
滑輪包膠陶瓷橡膠板在操作前需要充分的準備。 首先要保證工作區域乾淨整潔，無灰塵和雜物，防止灰塵和雜物影響粘接效果。 其次，檢查滾筒包膠陶瓷膠板的外觀，確保沒有明顯的損壞或缺陷，如果有，則需要及時處理。 最後，準備所需的工具和材料，如：膠粘劑SK313、清潔劑SK353、RIT陶瓷橡膠板、橡膠刷、橡膠手套等。
2. 步驟
清潔滾筒表面：打磨滾筒表面，使用清潔劑SK353徹底清潔滾筒表面，特別是對於油等雜質，需要特別注意。 清潔後，讓其自然晾乾。
陶瓷塗膠：滾筒表面塗有金屬處理K363，乾燥後將粘合劑SK353均勻地刷在滾筒表面，確保塗層均勻無氣泡。 半硫化CN層的RIT陶瓷橡膠板部分也應塗一次SK313膠粘劑，塗刷時應避免過多或過少，以免影響粘接效果。 注：滾筒表面塗漆2次，RIT陶瓷膠板塗刷1次。
貼合膠片：將準備好的陶瓷膠片平貼在滾筒表面，盡量一次就位，避免反覆貼合。 覆膜時，確保沒有氣泡和褶皺，並注意橡膠板的方向和角度。
固定膠板：用橡皮錘左右敲擊膠板，確保膠板固定在滾筒上後陶瓷膠板不移位或滑動。 溝槽部分固定時，應用壓實壓路機進行碾壓，使其與壓路機緊密貼合。
等待固化：讓包膠滾筒自然固化，一般需要24小時以上。
檢查質量：檢查硫化後的陶瓷膠板是否平整光滑，無氣泡和脫膠。 如果有缺陷，需要及時處理。
3.注意事項。
操作時應戴橡膠手套，避免直接接觸膠水**。 同時，應注意避免膠水濺到眼睛等敏感部位。
使用粘合劑SK313時，請避免過度刷塗，以免造成浪費和汙染。 同時，要注意通風換氣。
通過以上步驟和注意事項的介紹，相信大家已經掌握了滾筒包膠陶瓷膠板的操作方法。 在實際操作中，要細心、耐心、謹慎，並遵循操作規程，確保滯後的質量安全和安全。 同時，應為初次操作人員提供培訓和實操指導，確保其掌握操作技能。