啤酒是我們大眾消費者最受歡迎的低酒精飲料之一，釀造的原料由麥芽、啤酒花、酵母和水製成，有些啤酒會新增一些輔助材料，但精釀啤酒不會。 關於啤酒釀造的小知識，很多朋友都想知道，我們慢慢來了解一下，今天Made的啤酒裝置就是給大家講講如何控制密閉氧氣的含量。
在發酵過濾過程中，麥芽汁需要充氧才能進行酵母增殖，在發酵過程中，氧氣很快就會被酵母增殖消耗掉，還原物質的損失不會太多，如果沒有外界原因，發酵之夜的氧氣量已經減少到10mg 1以下。 過濾時，如果過濾密封性不好，操作不當，氧氣會更多，稀釋後的矽藻土沒有脫氧或配料裝置，沒有二氧化碳保護，就會增加清酒中的氧氣量，包裝過程中，如果密封性不夠好，清酒輸送的氧氣容量就會發生變化， 氧氣量會增加，灌裝機的結構，維護不夠，不能抽真空灌裝二氧化碳酒，氧氣容量較大。
溶解氧對啤酒品質的影響很小，如加深啤酒的色澤，影響啤酒的口感，產生更嚴重的老化味道，影響啤酒的透明度，增加渾濁度等。 醪液從每個鍋底進料，如有條件，糖化水可脫氧水，進料前應將水公升至工藝溫度，以盡可能減少攪拌次數，降低攪拌速度，用低溫酸靜置， 降低糖化醪液的粘度，加快麥芽汁的過濾速度。總之，在薄板冷卻之前不能有氧合，以保護小麥醪中的還原物質，其溶解氧一般為05ppm 或更低。
發酵段氧氣量的控制：發酵初期麥汁氧氣量一般為6-10ppm。 超過15ppm，儲存結束時，氧氣容量應為005ppm 以下。 如果需要在發酵之夜倒罐，則應採用二氧化碳壓力，過濾過程中氧氣密閉的控制需要特別注意高濃度稀釋水的氧含量達到005mg 1 或更少。 在過濾葡萄酒的過程中，應採用二氧化碳或氮氣作為備用壓力，應排出裝置和幫浦的空氣，管道應充滿脫氧水，矽藻土應混合並預塗脫氧水，配料裝置應用二氧化碳保護10ppm可以放入清酒罐中。
關於啤酒釀造過程中如何控制溶解氧含量的介紹，我們大概先說到這麼多，有興趣深入了解的朋友，請隨時給女僕的啤酒裝置留言，歡迎大家參觀學習。 跟著我了解更多啤酒釀造裝置的操作。