履帶式拋丸機的工作原理

履帶式拋丸機是一種廣泛應用於表面處理行業的裝置，主要用於各種金屬製品的拋丸，以達到塗裝前表面清洗、強化和預處理的目的。 本文將詳細介紹履帶式拋丸機的工作原理，以便讀者更好地了解該裝置的工作方式和特點。

1.履帶式拋丸機概述。

履帶式拋丸機是一種連續拋丸裝置，主要通過高速旋轉的葉輪將彈丸拋向金屬表面，去除表面的氧化皮、鐵鏽和雜質，使金屬表面變得乾淨、粗糙、易塗漆。 履帶式拋丸機具有效率高、處理能力大、連續執行等特點，因此已廣泛應用於汽車製造、船舶修理、建築業和五金製品等領域。

二、履帶式拋丸機的工作原理。

履帶式拋丸機主要由以下幾部分組成：拋丸系統、拋丸室、履帶傳動裝置和控制系統等。 下面將詳細了解每個部分的工作原理。

1.藥丸餵養系統。

彈丸供料系統是履帶式拋丸機的核心部件之一，主要負責向葉輪供應彈丸。 彈丸的供應方式有很多種，如螺旋輸送、氣流輸送等。 在履帶式拋丸機中，彈丸通過供丸管進入高速旋轉的葉輪，在離心力的作用下，彈丸被丟擲，形成均勻的射流。

2.拋丸室。

爆破室是履帶式拋丸機的核心部件之一，主要負責將彈丸拋向金屬表面。 拋丸室通常用鋼板焊接而成，內部裝有保護板和觀察窗。 在拋丸室中，金屬產品通過傳送帶進料，並在傳送帶轉動時通過彈丸彈射區。 此時，彈丸高速撞擊金屬表面，產生強烈的衝擊和摩擦，使金屬表面的氧化皮、鐵鏽和雜質被去除。

3.履帶式輸送機。

履帶式輸送機是履帶式拋丸機的重要組成部分之一，主要負責將金屬產品送入拋丸室並輸出加工後的產品。 履帶式輸送機通常由鋼鏈和橡膠履帶組成，具有良好的耐磨性和防滑效能。 履帶式輸送機上通過一系列導輪和張緊輪輸送金屬製品，實現穩定連續輸送。 同時，履帶式輸送機還配有自動糾偏和防跑偏裝置，保證輸送帶的正常執行和使用壽命。

4.控制系統。

控制系統是履帶式拋丸機的關鍵部件之一，主要負責控制裝置的啟動、執行和停止。 在控制系統中，通常採用可程式設計邏輯控制器（PLC）或工業計算機等控制元件，實現對裝置各部分的自動控制和監控。 同時，控制系統還配備了安全保護裝置，如急停按鈕、安全門鎖和防護罩等，確保裝置和操作人員的安全。

通過上述部分的協同作用，履帶式拋丸機可以高效地完成金屬製品的表面處理。 在處理過程中，去除金屬製品表面的氧化皮、鐵鏽和雜質，表面變得乾淨、粗糙、易於塗覆。 同時，履帶式拋丸機還具有效率高、處理能力大、連續執行等特點，可以滿足規模化生產的需要。