1、前期勘察現場，確定圖紙，深化圖紙，制定詳細方案。
2.編譯依據。
本專案主要施工方案的編制是根據相關專業設計要求編制的，充分考慮生產後的實際情況和裝修完成後的使用和美學要求，並結合相關交叉配套專業的需求和要求，主要規格如下：
防爆防爆門窗屋面牆面“ 14J938
《建設工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001
《建築室內裝飾設計防火規範》GB50222-2005
冷彎型薄壁鋼結構技術規範》 GB50212-91
《建築鋼結構焊接技術規範》JGJ81--2002
3、防爆牆體材料進料檢驗。
3.1.1、鋼龍骨主體：立式龍骨鍍鋅冷彎槽鋼Q235-[150*50*3。0、水平龍骨鍍鋅Q235-[150*50*3.]0等應符合設計要求。
3.1.2、緊韌體材質：膨脹（化學）螺栓M12*100，鍍鋅自攻螺絲M45*30應符合設計要求。
3.1.3、蓋板材質：防爆板入口規範95*1200*2400的厚度應符合設計要求。
3.1.4 主要工具：
電焊機、無齒電鋸、手鑽、螺絲刀、紅外線記號筆、尺子等。
3.2、材料的進入要求應符合施工現場的進度需要，並應保護材料，防止踐踏，避免成品汙染。 等邊冷彎型槽鋼Q235-[150*50*3.]0 進廠後應防雨，安裝前應除鏽，除鏽完成後，應刷兩漆紅丹防鏽漆（鍍鋅件除外）。 進廠後，檢查是否損壞，收到體驗後方可安裝。
3.3、進入現場的主要材料的品種、規格和效能應符合現行國家產品標準和設計要求。
求。 應檢查產品質量合格檔案、中文標誌和檢驗報告。 並及時報告進行審查、監督。
經公司批准後，即可進行安裝。 發現有質量問題的材料必須撤回。
4.除鏽方法和刷洗。
4.1、除鏽質量等級：
本專案除鏽方式採用人工除鏽，除鏽質量等級為ST3。 見國家標準《鋼材表面防腐等級和塗裝前除鏽等級》GB8923-88。
4.2 除鏽方法：
材料用鋼刷和砂紙除鏽，拋光後將防腐漆刷兩次。 （乙個底漆，乙個面漆）。
5.焊接工程。
單體焊接工程主要是方管柱與截面鋼梁兩端與天地焊接，方管與C型鋼上面和端麵應齊平，並應按下列要求進行
焊工應通過考試並取得焊工證，方可從事焊接工作。 焊工證應註明焊接條件和有效期，焊工證應及時報監理單位審核。 如果焊工停止焊接超過 6 個月，則應重新評估。
焊接時，不允許使用焊芯剝落或生鏽的焊條、被水分團聚的助焊劑和已經熔化的渣殼。
焊接前，焊工應審查焊縫的質量和焊接區域的處理情況。 當不符合要求時，焊接只能在修復網格後進行。
多層焊接應連續焊接，焊後應及時清洗和檢查每層焊道，去除缺陷後再進行焊接。
焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，制定修復工藝後方可處理。
焊縫同一部分的修補次數不應超過兩次。 當超過兩次時，應按返工流程進行。
焊接後，焊工應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊縫的外觀質量。
焊縫的尺寸應符合現行國家標準《鋼結構焊縫尺寸》的規定。
焊接接頭內部缺陷分類應符合現行國家標準《手工超聲波探傷方法及鋼焊縫探傷結果分類》的規定，焊縫質量等級和缺陷分類應符合規範的規定。