什麼是內螺紋銑削

內螺紋銑削必須完成的工序包括鑽孔和銑削。 這有點類似於傳統的絲錐切割內螺紋加工方法。 絲錐加工技術手段的加工程式是，在加工過程中，首先需要根據螺紋的內徑和工件的引數確定螺紋底孔的加工尺寸，然後選擇相應規格的絲錐來加工內螺紋。 由於近年來數控程式控制裝置在機械製造領域的大力推廣，螺紋銑削技術得到了廣泛的應用。

絲錐加工方法可分為手動攻絲和電動攻絲，其中在手動攻絲的情況下，不僅晶元狀態難以控制，而且排屑也困難。 此外，如果手動操作過程中出現問題，可能會導致加工表面出現劃痕。 同時，會出現螺紋孔直徑過大甚至手動攻絲損壞汽車的情況，效率相對較低。 電動攻絲是工人使用數控工具機加工零件，頻率高於其他生產方法。 與人工攻絲法相比，缺點無疑顯露出來。 在數控裝置上，一般採用線性插補操作來控制銑刀和工件的相對運動，使它們的軌跡形成螺紋，使加工順利完成。 由於螺紋銑刀的尺寸比螺紋孔小，在銑削過程中情況相對樂觀，使切屑順利排出：此外，螺紋銑削可以加工齒高超過普通攻絲高度一倍甚至兩倍的螺紋孔， 有利於提高內螺紋的各種使用效能。

在銑削螺紋時，還存在很多問題，例如速度與進給量不匹配，由於線速度低導致銑刀壓力過大，以及由於切削量過多增加而導致刀具彎曲和斷裂。 因此，在實際操作過程中，需要合理選擇銑刀刀具和切削引數，以便有效控制螺紋孔的尺寸和質量精度。