物料乾燥:神話還是方法論?

Mondo 科技 更新 2024-02-29

大家好,我是你的朋友小型圖書館@塑料圖書館網路作為不安分的化工行業的資深人士,他多年來一直專注於協助結構工程師尋找合適的工程塑料解決方案。

主要亮點:

乾燥對於許多材料來說都是必不可少的——一般來說,即使是不吸濕的材料在通過乾燥器後效能更好。

在為您的生產要求(即小批量或長期生產)選擇合適的乾燥機時,應考慮效能、運營成本和維護成本。

通過正確選擇裝置來最大限度地提高效率,可以保持生產效率,並消除由潮濕材料引起的製造問題。

擴張

在塑料加工廠中,材料乾燥機是標準裝置,因為熱塑性塑料的不當乾燥會因水的存在而導致美學和機械缺陷。

水分可能來自吸濕性樹脂的塑料顆粒內部或凝結在非吸濕性樹脂的表面。 如果材料乾燥不當,可能會導致零件加工和後處理過程中的潛在問題。

當非吸濕性樹脂(如聚乙烯或聚丙烯)出現外觀缺陷時,這些缺陷通常可以追溯到由於溫度和濕度的快速變化而沉積的過多表面水分。 這個問題可以通過讓原材料在加工它的大氣中平衡來解決,這樣表面水分就可以蒸發,或者可以使用熱風乾燥器傳統上乾燥它以去除表面水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行業知識,海量材料超物理效能表,超強材料選型案例,降本增效解決方案,歡迎進入“塑料庫網”解決! !!!當材料在寒冷的室外儲存並被帶到溫暖潮濕的條件下進行加工時,這種預熱特別有用。

因此,必須採用適當的乾燥技術來防止外觀問題甚至化學反應,例如水解,其中水分子會破壞聚合物內的化學鍵,從而影響材料的機械效能。

同樣重要的是要注意,由於新增劑的存在,一些非吸濕性材料可能仍需要乾燥。 例如,抗衝改性縮醛(POM)通常不需要乾燥,但如果新增了抗衝改性劑,則需要對其進行預乾燥。

所有材料製造商都將就最佳材料加工的濕度上限提供建議,這可以在他們的材料加工資料表中找到。

同樣重要的是要記住,過度乾燥材料時間過長或溫度過高也會導致潛在的問題。 在乾燥過程中,過度乾燥和長時間停留會導致顏色變化和隨後的零件報廢。

乾燥技術

吸附式乾燥機最早出現在20世紀50年代後期,當時開發了第一台使用矽膠作為乾燥劑的生成式乾燥機。 隨著微處理器控制的增加和乾燥裝置變得更加緊湊,取得了進一步的進展。 壓縮空氣乾燥機提供的除濕膜不是乾燥劑,而是阻擋水分子的過濾器,與乾燥劑乾燥機不同,這種型別的乾燥機不需要再生。 使用現有的真空乾燥機進行乾燥劑乾燥也帶來了挑戰。

塑料加工商可以使用多種乾燥選項,以確保其原材料處於當今加工的最佳狀態,這些選項是:

熱風乾燥機- 設計用於去除非吸濕性材料的表面水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行業知識,海量材料超物理效能表,超強材料選型案例,降本增效解決方案,歡迎進入“塑料庫網”解決! !!!並在加工前對材料進行預熱。

雙塔**吸附式乾燥機- 有兩座塔,均勻地填充有吸濕性材料。 在執行過程中,乙個塔用於主動去除流經它的壓縮空氣中的水分,而另乙個塔則經歷相反的過程,去除水分以使乾燥劑材料恢復活力。

流道烘乾機- 旨在解決與其他型別的乾燥相關的能源問題。 旋轉乾燥機有乙個恆定的**。

真空乾燥它旨在通過真空將水的沸點從 100 °C 降低到 56 °C,從而加快塑料材料的乾燥過程,這比吸附式乾燥機節省 20% 的時間。

壓縮空氣乾燥機- 乾燥機通常是一種用於小吞吐量機器的乾燥方法,配備兩個乾燥劑床,類似於除濕乾燥機。

筒倉除濕機專為散裝儲存系統而設計,其中筒倉除濕機用於去除樹脂筒倉內空氣中的水分。 除濕機的工作原理是使用乾燥劑材料吸收空氣中的水分。

乾燥工藝

熟練程度是乾燥過程的關鍵,它涉及四個關鍵要素:熱量、氣流、**和乾燥時間。 所有這些都在實現材料的有效乾燥以保持生產效率和質量方面發揮著關鍵作用。

第乙個乾燥引數是加熱,這需要加熱顆粒以釋放水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行業知識,海量材料超物理效能表,超強材料選型案例,降本增效解決方案,歡迎進入“塑料庫網”解決! !!!第二個是**,這是空氣凝結和水分分子可以從顆粒外部釋放的溫度。 第三,需要知道乾燥引數,因為乾燥塑料顆粒需要時間才能使水分子離開顆粒表面。 最後,第四個引數是顆粒周圍的氣流,它將低**熱或乾燥的熱空氣輸送到乾燥機中的顆粒。 該空氣的體積必須足以維持乾燥機中物料吞吐量所需的溫度。

應考慮良好的乾燥程式:

材料乾燥的溫度

** 乾燥機中物料周圍的空氣

材料周圍的氣流

達到所需時間所需的時間**

符合烘乾機維護要求

乾燥前後物料的水份測定

適當的乾燥程式可以減少由於水分相關缺陷而導致的潛在製造延遲。

在選擇裝置時與裝置供應商聯絡可以簡化流程並保持高效生產。 材料一致性對於生產優質產品至關重要,適當的乾燥可確保材料特性在整個加工過程中保持一致。 需要從一開始就充分解決與水分相關的挑戰,以防止製造過程出現問題。

未正確乾燥的材料會以多種方式影響材料,這些是:

表面光潔度差,有八字形痕跡

機械效能降低

對電氣效能的影響

衝擊強度和斷裂伸長率的變化

材料粘度的降低導致溢位

如果過乾,短鏡片會變色。

功耗增加 注塑機熔體效能差,扭矩增加

科技

在選擇乾燥機時,重要的是要了解現有裝置目前每噸乾燥材料的成本是多少。 了解您的要求以及最適合您工廠的製造方法周圍的系統。

乾燥劑乾燥機的小批量生產成本高昂,相反,乾燥劑乾燥機的大批量生產大大降低了每噸物料的乾燥成本【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行業知識,海量材料超物理效能表,超強材料選型案例,降本增效解決方案,歡迎進入“塑料庫網”解決! !!!然而,保持乾燥劑乾燥機一直執行的成本是昂貴的。

需要探索傳統吸附式乾燥機與採用真空乾燥技術的成本,因為通常使用真空提供了許多收入優勢,例如更快的乾燥、減少維護等,並且被認為是一種現代、高效的工藝,並且這些技術有幾個優點,現在正在行業中代代相傳地積極使用。

在數字時代,乾燥過程現在也可以是智慧型的,增加了稱重感測器和先進的控制系統,使操作員能夠輕鬆監控和管理乾燥引數。 以前,這些乾燥引數需要手動檢查和監控。

Monetto通過研發挑戰了傳統乾燥機結構的設計,並開發了一種更有效的聚合物乾燥方法。 他們的突破是通過在乾燥機的核心上新增乙個空心的“火箭狀彈丸”來重新設計通過乾燥機料斗的物料流,與傳統的乾燥劑乾燥機相比,允許更一致的物料流並減少停留時間。

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