隧道窯焙燒碳酸鋰產生的煙氣防腐措施

隨著鋰電池行業的發展，越來越多的生產線被建成，通過從當地材料中焙燒鋰雲母礦石，然後用鹽浸出來製備鋰母液來製造碳酸鋰。

最早，人們使用傳統的迴轉窯焙燒鋰雲母來燃燒碳酸鋰，存在粉末粘壁、燃料要求高、能耗高、燒成質量低等缺陷。 因此，迴轉窯正逐漸被新型輥道窯所取代。

鋰雲母礦的伴生成分複雜，在隧道窯焙燒過程中工藝溫度控制在850-1100之間，在這種高溫下產生的煙氣往往混雜著二氧化硫、氮氧化物、氟化物等腐蝕性氣體，更重要的是，煙氣還伴隨著大量的水蒸氣， 這使得它更具腐蝕性。這些高溫腐蝕性氣體對窯爐裝置和排煙管道造成嚴重腐蝕，影響連續安全生產。 由於煙氣溫度高，很難找到合適的防腐材料，煙氣腐蝕成為鋰電池行業頭疼的問題。

為了解決這個問題，智盛衛華進行了大量的測試工作，ZS-1022窯襯防護塗層脫穎而出，耐1800度。 耐火磚上的刷子附著力強，光滑自潔，防水防油，長期耐酸鹼腐蝕，有機溶劑浸泡腐蝕，在隧道窯內能起到長期的防腐作用。

為防止低溫區隧道窯提取管道中的凝析水腐蝕，塗覆1041煙氣防腐塗料或1033耐氫氟酸防腐塗料，可有效防止酸性氣體、水蒸氣、氧氣腐蝕和鹽腐蝕。