由於合成材料的發展，自六十年代以來，人們對材料可燃性的測定進行了廣泛的研究。 氧指數法是應用最廣泛的小規模測試方法之一。 該方法最早由美國Femimore和Martin於2024年提出，用於測定高分子材料的可燃性，試驗結果用數值表示。 極限氧指數 （LOI） 定義為在規定的測試條件下維持聚合物材料燃燒所需的大氣氧含量的最小容量百分比。 2024年，氧指數法經過兩次聯合試驗後，被美國材料與試驗協會（即ASTM D-2863）採用為標準試驗方法。 自此，該方法標準形成了不同國家和國際標準的基礎，國內標準主要以GB T5454-1997《紡織品燃燒效能試驗》為主。 氧指數法。 2024年，馬丁首次使用氧指數法測定紡織織物的可燃性，此後，氧指數測定法極快地被紡織界所接受，並廣泛應用於測定紡紗的研究工作中。 織物的可燃性。 本文通過GB T5454紡織品燃燒氧指數法的試驗工藝和步驟，分析了影響紡織品燃燒氧指數的影響因素。
1.點火裝置：絲杆傳動，運動準確可靠，自動控制;
2.點火器：點火管直徑：2 1mm，火焰長度：16 1mm（可調）;
3.試樣對準：可通過軟體控制，快速或微調;
4.溫度感測器：K 0型5mm絕緣鎧裝電鍍，帶1100耐熱鎧裝套管;
5.氧感測器：英國原裝;
6.測試時間：99900s±0.01s可調;
7.測試電源：220V 50Hz，05kva；
8.裝置外形尺寸：寬1120mm，深520mm，高1350mm，黑色背景。
氧指數法的方法和原理是用試樣夾將一定尺寸的試樣垂直夾在透明的燃燒筒中，其中氧氮按一定比例混合向上流動，點燃試樣的上端，並將其連續燃燒時間或損傷長度與規定的限值進行比較。 通過對不同氧濃度的一系列樣品進行一系列測試，可以測量出最低氧濃度值，以維持燃燒時氧氣的百分比表示，40%至60%的被測樣品必須超過規定的連續和陰燃持續時間或損壞的長度。
1、儀器放置在有通風裝置的房間內（或有專用通風罩的小型實驗室內），使試驗後能及時排出廢氣。
2.樣品製備。
2.1.試樣應從距布邊1 10寬的部分切開，每個試樣的尺寸為150mm x 58mm。 對於一般織物，經線（縱向）和緯線（水平）方向各至少應取15片。
2.2、試樣的加濕處理：根據GB 6529標準加濕要求，根據試樣的厚度，將試樣的加濕調整8-24小時，待吸濕平衡後，取出放入密封容器中檢測，也可按有關各方約定的大氣條件進行處理。
3、開啟燃燒箱的電源開關;
4.用夾具夾住試樣，並設定燃燒的玻璃圓筒。
5.連線氮氣和氧氣測試氣體。
6、氮氧濃度調節（具體調節步驟可參考標準）。
7、點火對準（具體步驟稍後會一一講解）。
8、丁烷氣安裝（工程師上門培訓，講解具體安裝步驟）。
9.點選點火按鈕調整火焰。
10、將點火針伸入燃燒缸內，點燃試樣，觀察試樣的燃燒時間和損傷長度。
A 當按照標準正確完成測試次數後，點選結果計算按鈕，系統會彈出測試結論對話方塊（如下圖），對照標準檢查K值，按照前面輸入值的方法輸入K值，點選io後面的“=”符號， 系統將計算氧指數值;
b 單擊“確定”文字區域以關閉頁面如果您連線了印表機（限量型號），請單擊“列印”文字區域，系統將自動列印此頁面如果有U盤，點選“列印”文字區域，系統會自動將此頁面儲存為**格式。 點選“儲存”文字區域，系統會自動將此頁面的相關資料儲存在系統的測試記錄中
c點選測試記錄按鈕，系統將調出測試記錄資料近10次;
單擊“確定”文字區域將關閉頁面如果您連線了印表機（限量型號），請單擊“列印”文字區域，系統將自動列印此頁面如果有U盤，點選“輸出”文字區域，系統會自動將此頁面儲存為**格式。
d 按下按鈕返回主控頁面進入主控介面
e 如果需要重做測試，點選 結果重置 按鈕清除上次測試的資料，然後再重複上述操作。
1.試樣的點火部分。
根據氧指數的含義，有多種方法可以點燃氧指數。 氧指數測量時，從試驗結果可以看出，點火水平與點火位置有很大關係。 底部點火裝置的氧指數值比頂部點火裝置低得多。 雖然底部點火法比頂部點火法更接近實際燃燒情況，但由於底部點火試驗裝置更複雜，操作難度更大，一般使用不方便，常用頂部點火法。
2.環境溫度與試驗氧指數的關係。
為了改善樣品環境溫度與氧指數的關係，通過在燃燒的玻璃外側纏繞電熱絲，或製作保溫夾套並填充冰蓋來控制溫度。 對-37 132溫度範圍內的純棉、純羊毛、純滌綸織物、滌棉混紡織物和棉及滌棉混紡織物阻燃織物的氧指數進行了比較（試驗溫度為試樣在燃燒玻璃中上、中、下部的平均溫度），試樣的環境溫度對織物的氧指數影響很大， 織物的氧指數值隨環境溫度的公升高而顯著降低，各織物的溫度氧指數曲線基本相似。- 一般來說，對於純滌綸織物和阻燃整理織物，溫度對氧指數的影響。 噪音相對較小，可能是由於織物受熱時水分流失等不同情況造成的。 （其他因素在做測試培訓時由工程師一一詳細說明）。