超聲波噴塗技術是近年來發展迅速的一種新型噴塗技術，具有塗佈均勻、附著力強、環保等優點。 超聲波噴塗系統已成為醫療器械製造中不可或缺的工藝技術，尤其是牙冠支架。
超聲波噴塗是一種利用高頻振動將液體霧化並噴灑到基材表面的技術。 其原理是利用超聲波在液體表面產生高頻振動，使液體在振動的作用下破碎成微小的液滴，然後通過控制液滴的運動軌跡，均勻地附著在基材表面，形成均勻的塗層。
與傳統噴塗技術相比，超聲波噴塗具有以下特點：
1.均勻的塗層：超聲波噴塗可產生均勻的液滴尺寸和精確控制的噴塗速度和方向，從而產生均勻的塗層，從而提高產品的質量和外觀。
2.附著力強：由於超聲波噴塗液滴的高動能，當它們撞擊基材表面時產生很強的附著力，提高了塗層的耐久性和耐腐蝕性。
3.環保：超聲波噴塗技術不需要使用任何有機溶劑，因此不會產生環境汙染和對人體有害的氣體。
冠狀動脈支架是一種用於冠狀動脈疾病的醫療器械，其製造過程需要採用各種塗層技術來提高支架表面的光滑度、耐磨性和耐腐蝕性。 超聲波噴塗系統在牙冠支架的製造中主要應用於以下幾個方面：
1.藥物塗層：超聲波噴塗系統可以將藥物溶液均勻地噴灑在支架表面，形成均勻的藥物塗層。 該塗層控制藥物釋放速度，導致藥物在冠狀動脈中長時間釋放，有效防止支架內再狹窄。
2.金屬塗層：為了提高支架的硬度和耐磨性，通常會在支架表面噴塗金屬塗層。 超聲波噴塗系統能夠將金屬溶液均勻地噴塗在支架表面，形成緻密的金屬塗層，從而增加支架的使用壽命。
3.潤滑塗層：為了提高支架的植入性和通過性，通常會在支架表面噴塗潤滑塗層。 超聲波噴塗系統可以將潤滑塗層均勻地噴塗在支架表面，形成均勻的潤滑塗層，從而降低支架植入過程中的阻力，提高手術成功率。
1.穩定性高。
採用高效能鈦合金和不鏽鋼製成，適應性強，耐腐蝕，無壓力，無噪音，無噴嘴磨損和堵塞，霧化顆粒均勻度高。
2.節約材料，環保。
噴霧衝擊小，不造成液體飛濺，可減少反噴造成的原料浪費和空氣汙染。 超聲波噴塗的塗層利用率是傳統雙流體噴塗的4倍以上。
3.可控性高。
可精確控制霧化流量，低流量連續噴塗，噴霧形狀易於控制和成型（加噴塗機械臂），適用於工業領域。 通過組合，霧化量可以滿足使用者的任何要求。
4.易於維護。
液體通過自身重力或低壓幫浦輸送到噴頭，實現連續或間歇霧化，霧化時無堵塞、無磨損、無噪音、無壓力、無運動部件、無需冷卻水，能耗低，裝置簡單，故障率低，超聲波噴嘴具有自清潔功能，日常免維護。
5.應用範圍廣。
超聲波噴塗裝置主要應用於燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能鍍膜、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯鍍膜、矽光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業。 噴嘴可用於多種溶液，甚至可以對汙水、化學液體、低粘度油泥進行霧化噴塗。
ymus-zj100
YMUS-ZJ100裝置特點
血管支架：整合式波噴嘴、超聲控制、液體輸送、支架裝卸和運動系統
藥物包衣均勻性高，藥物包衣無粘連、針孔、桔皮等缺陷;
精確控制支架載藥量，一致性高
溶液轉化率：95%，是傳統雙液噴塗的4倍;
適用支架規格：直徑<12mm，長度<100mm;
藥物包衣的轉化效率是氣動噴塗的4-5倍
獨特的支架夾具設計：可快速安裝和拆卸支架;
寬範圍液體流量：0006ml/min - 3ml/min；（因溶劑和噴嘴型號而異）。
高精度注射幫浦可與多種樣品取樣器配合使用
自清潔超聲波噴頭，防止噴頭堵塞;
微型空氣噴嘴可輔助支架塗層的乾燥;
排風系統介面：可連線實驗室或潔淨室排風系統，也可自帶排風機
無堵塞噴嘴技術，維護成本低;
新能源：燃料電池、膜電極、薄膜太陽能電池、交換膜、鋰電池隔膜、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能光伏矽片等;
醫療：球囊導管、採血管注射器、支架、生物感測器、微流控晶元、心臟瓣膜、抗菌塗層等;
微電子半導體：碳化矽晶種鍵、助焊劑、光刻膠塗層、導電塗層、親水疏水塗層、導電油墨、PI、PET等;
玻璃生產：玻璃鍍膜、浮法玻璃、光伏玻璃、光刻膠膜、透明導電、電致變色等
奈米技術：碳奈米管、聚合物纖維、奈米薄膜、碳奈米管薄膜、MXENES、石墨烯複合材料等
裝置尺寸：750mm*600mm*750mm
有效噴塗面積：100mm
電源：120V、220V-60Hz
噴嘴：可配備多種噴嘴。
型別：超聲波噴塗。
定位方式：雷射定位。
遙控方式：XYZ三軸聯動，可獨立程式設計。