環形導向輸送線由於速度快、效率高、定位準確,可有效提高自動化生產線的產品質量。 其中,為了保證匯賽德環形導向輸送線的準確定位,需要採用二次定位機構,如氣缸滑推定位機構、氣缸擺臂定位機構和電推定位機構等。 氣缸擺臂定位機構因其定位精度高、可靠性強、成本低、價效比高而得到廣泛應用。
定位精度高
環形導向輸送線的擺臂定位機構應用時可達005mm,滿足大多數自動化生產線對精確定位和運輸的需求。 通過控制零件質量和裝配的各個環節,擺臂二次定位機構的環形導向輸送線甚至可以達到0的最高除錯精度02mm。
可靠性強
環形導軌輸送線擺臂定位機構的動力主要來源於氣缸所做的功,做直線推拉運動,動力擺臂和定位擺臂由軸帶動,擺臂定位桿卡入工位定位口,實現對口定位。 堅固的軸承座,定位杆,穩定的氣缸匹配,長期使用也能保持高精度定位。
低成本
擺臂定位機構在環形導軌輸送線的多工位定位中較低。 在間距較小的情況下,單個氣缸可以同時定位在多個工位中,減少了使用的氣缸數量,從而降低了成本。
例如,環形導軌輸送線的擺臂定位,可以在600mm範圍內通過單個氣缸實現多工位定位控制。
當環形導軌輸送線相鄰兩個工位距離較近時,採用擺臂定位單缸即可實現多工位定位,定位精度保持不變,價效比更高。
空間要求高
在環形導軌輸送線中,擺臂或軸承部件占用的空間相對較多,擺臂的安裝位置和鬆動位置應預留空間。 它不適合用於空間狹小的環形導軌輸送線。 例如,不適用於環形導軌輸送線轉彎半徑小於100mm的場景,或直線部分較短時,否則可能與其他部件發生衝突。
環形導軌輸送線 當使用單缸進行多工位定位時,對缸的質量要求相對較高。 如果氣缸有任何問題,都會影響多工位定位。 特別是採用環形導軌擺臂定位時,氣缸應選擇大品牌、穩定的部件,以保證產品整體質量的穩定性。