近年來，中國數字經濟發展迅速，已成為推動經濟發展和轉型、提公升全球競爭力的關鍵力量。 數位化轉型為中小企業以低成本實現轉型公升級提供了新路徑，是中小企業提公升競爭力、實現高質量發展的必然選擇。 自2020年以來，工信部陸續出台了《中小企業數位化賦能專項行動計畫》（工信部企業2020年第10號）、《中小企業數位化轉型指南》（工信信發2022年第33號）等至少6項促進中小企業數位化轉型的專項政策。
在當前增材製造領域的中小企業中，增材製造的創新應用面臨著成本、標準、數位化流程等挑戰，此外，增材製造還缺乏完善的生產管理體系，產品質量一致性仍存在不足，這也成為影響增材製造應用擴充套件的重要因素。 增材製造領域企業數位化轉型在很多方面都是必要的，是增材製造企業提公升競爭力、適應市場變化、提高效率和創新能力的關鍵手段。 隨著技術的發展和市場需求的變化，這種轉型趨勢將變得更加重要，以下是數位化轉型的要點：
01提高生產效率
數位化轉型可以通過自動化、智慧型化的生產流程提高增材製造的生產力。 實時監控和資料分析有助於優化生產計畫、資源利用率和裝置效率。
02降低生產成本
通過數字技術，企業能夠更好地管理資源，減少浪費，優化最佳鏈條，降低生產成本。 這包括更有效的庫存管理、提高裝置利用率等。
03提高產品質量
數位化轉型有助於實施先進的質量控制和監控系統，以確保產品符合質量標準。 實時資料監控分析，有助於及時發現和糾正生產中的問題，降低產品不良率。
04促進第一鏈協同效應
數位化轉型可以實現**鏈的數位化和協同化。 企業可以更好地與商家、合作夥伴和客戶共享資訊，提高整個鏈條的透明度和響應能力。
因此，結合增材製造領域的屬性和生產痛點，安徽增材雲數碼科技為中小企業量身打造了3D列印全流程運營管理平台（3D-MOM），打造了“工藝設計協同、銷售協同、生產協同、採購協同”的企業數位化解決方案，以及面向中小企業的全流程協同運營管理系統。中型3D列印服務企業，採用分布式微服務架構和SaaS部署。功能涵蓋銷售、採購、物料、流程、生產、質檢、庫存等核心業務流程，通過一套軟體完成物流、資訊流、資金流資料的端到端彙總和傳輸，實現產、供、銷一體化，幫助中小企業實現從客戶訂貨到全鏈路、一站式的數位化管理， 原材料進入產品交付，成本低，效率高。
Additive Cloud立足安徽春谷3D列印園區，賦能企業數位化轉型，助推行業高質量發展。 下面就帶大家分析一下春谷3D列印園區的企業是如何借助3D-MOM實現企業數位化轉型的。 為了給使用者提供更好的服務，解決企業生產管理數位化、3D列印裝置遠端運維等問題，永利橋頭率先開啟了企業數位化轉型公升級。 公司採用3D-MOM生產訂單管理、APP工作報告、銷售訂單管理、成品入庫、流程管理等模組。 現在業務和3D列印裝置都在雲上，依託3D-MOM平台，根據實際工作場景，整合企業全流程，覆蓋銷售、採購、物料、流程、生產、質檢、庫存、裝置等核心業務流程。
公司將IT和OT技術整合在生產運營的各個環節，包括設計、製造、管理和服務。 這一舉措全面提公升了企業綜合競爭力，有力支撐了企業轉型公升級。 截至目前，基於3D-MOM的模組化管理，我們提供的解決方案已使星瑞實現了100%的產品跟蹤率，縮短了10%的生產週期，提高了15%的生產效率，提高了15%的生產質量，降低了5%的綜合能耗。
3D - MOM 使用方案
銷售人員收到訂單後，通過3D-MOM【銷售管理】模組輸入客戶資訊和產品資訊後，系統自動生成訂單並下達。
工藝人員可以在【特殊工藝設計】和【通用工藝設計】模組中選擇或維護與生產訂單相對應的生產工藝型別，並可針對客戶的定製產品需求，在【特殊工藝設計】中進行工藝設計和維護。
在【生產執行】模組中，企業可以檢視當前所有生產訂單的當前狀態和詳細資訊，使整個生產過程透明、實時。 系統通過演算法自動排程和下發所有生產訂單，生產人員收到資訊後在機器上列印。
在整個生產過程中的不同工序中，人員可以通過3D-MOM手機APP掃瞄生產訂單的程式碼來報告工作，報告完成後，會自動流向後處理、質檢、發貨等環節。
企業收到訂單後，系統會生成唯一的【訂單號】，客戶可以通過企業官網【訂單號】查詢當前訂單產品詳情、生產進度、快遞資訊、快遞到貨等狀態。 實現全流程、全鏈路、一站式訂單跟蹤服務。
3D-MOM是針對增材製造領域中小企業的全流程運營管理系統，涵蓋財務、銷售、採購、生產、物料、質檢、裝置、庫存、安全環保、能源等模組。 從增材製造領域的產品期待和發展趨勢來看，增材雲平台從以下幾個方面賦能增材製造企業：
01生產工藝優化
3D-MOM平台可以提供實時的生產資料監控和分析，幫助企業優化增材製造的生產工藝。 通過跟蹤每一層的印刷過程，可以及時發現和糾正潛在的問題，提高生產效率和質量。
02提高資源利用效率
3D-MOM可以幫助企業更有效地管理印表機資源，避免生產中斷和閒置時間。 通過動態排程和智慧型排程，最大限度地利用裝置和人力資源，降低生產成本。
03質量控制與標準化
借助 3D-MOM 平台，公司可以實施更精確和自動化的質量控制。 該平台監控印刷過程中的關鍵引數，以確保產品符合規定的標準和規範。
04**鏈視覺化與協作
3D-MOM可以連線整個增材製造生態系統，實現**鏈的視覺化。 企業可以更好地與商家、合作夥伴和客戶合作，實現數字鏈管理。
05定製化生產支援
針對個性化和小批量生產的需求，3D-MOM平台可以更靈活地支援不同的產品配置和定製需求。 這有助於滿足市場上對單個產品日益增長的需求。
06資料分析和商業智慧型
通過大資料分析，3D-MOM平台可以提供對生產資料的深入洞察，以支援公司做出更明智的業務決策。 這有助於優化生產計畫、資源分配和市場戰略。
07可持續發展與環境責任
3D-MOM平台可以跟蹤與環境相關的資料，例如原材料的使用和廢物產生。 公司可以使用這些資訊來優化其生產流程，減少對環境的影響，並實現其可持續發展目標。