不幹膠標籤因其方便、美觀等特點，被廣泛應用於物流、醫療、零售等各個行業。 隨著市場的不斷擴大，對不幹膠標籤的需求也在增加。 為了滿足市場需求，不幹膠標籤的生產加工逐漸成為重要產業。 本文將詳細介紹不幹膠標籤的生產和加工需要哪些裝置。 標籤定製
1.不幹膠材料製備裝置。
不幹膠材料是生產不幹膠標籤的基礎，因此製備不幹膠材料是生產加工的第一步。 在此環節中，需要使用的不幹膠材料製備裝置主要包括：
1.切紙機：用於將大捲的不幹膠材料切割成適合生產加工的小卷。
2.分切機：用於對切割好的不幹膠材料小卷進行分切，以便後續印刷和模切。
3.除塵裝置：用於去除不幹膠材料表面的灰塵和雜質，保證印刷質量。
2.印刷裝置。
不幹膠標籤的印刷是生產加工的重要環節，需要以下印刷裝置
1.輪轉印刷機：適合大批量生產，可印刷多種顏色，印刷質量高。
2.平板印刷機：適用於小批量生產或特定圖案的印刷，具有很高的靈活性。
3.數碼印花機：隨著數位技術的不斷發展，數碼印花機在不幹膠標籤印刷領域的應用越來越廣泛，具有版型短、效率高、資料可變等特點。
3.加工裝置。
印刷完成後，不幹膠標籤需要經過一系列的加工工序，這需要使用以下加工裝置：
1.模切機：用於將印刷的自粘材料模切成所需的形狀和尺寸。
2.燙金機：用於在不幹膠標籤上沖壓各種圖案和文字，以增加標籤的美觀性和防偽性。
3.覆膜機：用於在不幹膠標籤表面塗上一層薄膜，以增加標籤的耐磨、防水等功能。
4.打孔機：根據需要在不幹膠標籤上打孔，以便後續貼標或使用。
5.壓片機：用於分割模切不幹膠標籤，以便後續包裝和運輸。
四是檢測裝置。
為了保證不幹膠標籤的質量和一致性，在生產加工過程中需要進行各種檢測，該環節需要以下檢測裝置：
1.外觀檢測裝置：用於檢測不幹膠標籤的外觀質量，如是否有汙漬、劃痕、色差等缺陷。
2.厚度檢測裝置：用於檢測不幹膠標籤的厚度是否符合要求。
3.粘性檢測裝置：用於檢測不幹膠標籤的粘性是否合適，是否易於貼上。
4.比色檢測裝置：用於檢測不幹膠標籤的顏色是否符合要求。
5.耐候性測試裝置：用於測試不幹膠標籤在不同環境下的效能，如耐高溫、耐低溫、防潮等效能。
通過上述裝置的組合，可以完成從原料製備到最終產品的不幹膠標籤生產加工過程。 不同的裝置有不同的功能和特點，根據實際生產需求選擇合適的裝置是保證不幹膠標籤質量和生產效率的關鍵。 同時，隨著技術的不斷進步和市場的不斷變化，不幹膠標籤生產加工行業也需要不斷更新和改進裝置，以滿足不斷變化的市場需求。