為了減少陶瓷微孔的堵塞，提高生產效率，陶瓷過濾器在設計陶瓷過濾器時需要遵循方法和關鍵點。 陶瓷濾板不允許空氣通過，有助於降低能耗和高真空度，實現固液分離。 以下是陶瓷過濾器的設計要點和注意事項！
陶瓷濾板在工作過程中，微小的顆粒容易堵塞陶瓷微孔，影響生產效率。 因此，在設計過程中，應採用各迴圈反沖洗方法，即YSJ陶瓷濾板內部的反衝洗液應通過分配器從濾板表面清洗乾淨。 反沖洗一般設定在出料區的後部區域，設定角度與YSJ陶瓷濾板相同。 這樣，每個陶瓷板每個週期可以清洗一次。 經過一段時間的工作，我們採用了超聲波清洗和化學清洗相結合的方法。 需要注意的是，為了達到更好的過濾效果，可以根據礦物型別、目數、濃度、汙泥含量、現場條件和需要配置相應的型號和陶瓷濾板。
此外，由於與其他過濾器相比，濃縮物水分減少3倍，每年可節省20%的運輸成本和15%的道路成本，每年節省25%以上的濃縮物，減少環境汙染，節約環保成本。 與傳統的布過濾器相比，布過濾器一年比陶瓷過濾器消耗更多的電力，這足以購買陶瓷過濾器，因為陶瓷過濾器能耗低，產量高，環保。 一台陶瓷過濾器的生產能力相當於三颱進口壓濾機或三颱折疊式外筒式真空過濾器。
CL型陶瓷過濾器不僅效率高，而且具有產量大、水分低、節能80%等優點。 以上濾液水清澈透明，可用於鉛、鋅、銅、鉬非金屬礦物、磷、硫等精礦和黑色金屬礦、鐵礦石、黑色金屬礦石、赤鐵礦和有色金屬礦石的脫水。
操作陶瓷過濾器的注意事項：
1、如因故障或其他原因停機超過30分鐘，應立即對裝置進行清洗，防止濾板堵塞而無法清洗。
2、一般6-7小時後停車洗車，洗車要根據場地的用途來決定，但不能等到濾板完全堵塞，掛礦後再停下來洗車，造成惡性迴圈。 每次洗車都會使濾板達到良好的再生效果，形成良好的迴圈。
3、正常執行時，反沖洗壓力為006-0.09MPa，高於此範圍，應立即調整壓力，防止濾板破裂，低於此範圍時，應檢查濾芯是否清潔，過濾壓力是否正常，減壓閥是否正常。 反沖洗水壓過低的原因通常是濾芯堵塞，檢查反沖洗過濾器前後的壓力表讀數，但當兩者之差大於0時當為1MPa時，表示反沖洗濾芯堵塞，應立即更換。
以上就是陶瓷濾波器的設計要點和三個注意事項。 根據資料選擇合適的微孔，減少濾板的機械堵塞，延長使用壽命！