“預製菜”已經塵埃落定半年多了，對大眾來說已經不是什麼新鮮事了，近日各大“預製菜”品牌紛紛開始跨年大餐營銷，“搶年夜飯餐桌的預製菜”話題引發了不少熱議。 預製菜是否真的能稱霸除夕飯桌，目前還不得而知，但背後卻是水汙染問題曝光已經開始。
預製餐具的生產過程將相應產生食品加工廢水。這些廢水**在原料清洗（懸浮物濃度較高）、加工生產過程（有機物濃度較高）、產品成型階段等，產生的廢水量，據了解，一些預製蔬菜廠每天可產生高達3000噸的廢水。
食物廢水廢水的成分非常複雜，包括有機物、脂肪、蛋白質、碳水化合物等，這些成分的濃度和種類可能隨著不同食品生產過程的變化而變化。 特別是，潤滑脂容易形成浮渣，蛋白質在加工過程中容易凝結，導致裝置堵塞和工藝效率降低。
克服這些困難需要多種應用的結合先進的廢水處理技術，包括物理、化學和生物處理方法，以及合適的處理裝置。
以南京桂花鴨（集團）**綜合汙水處理專案為例，專為食品廢水而設計日處理能力450噸由於原有的汙水處理站採用埋地式鋼筋混凝土池，維護改造困難，因此採用了一體化餐食廢水處理裝置，既解決了專案用地不足、改造難的困境，又進一步保證了專案廢水的長期穩定。
針對桂花鴨生產廢水中高油高鹽的特點，採用裝置主體“高效氣浮+水解酸化+接觸氧化+MBR”。通過AO+MBR兩段式工藝處理，可降解廢水中大部分COD和氨氮，處理後水質穩定，達到國家《城市汙水排汙水水質標準》（GB T 31962-2015）表1B級標準要求，可直接併入汙水管網排放。
同時，可以進行汙水處理站的執行和維護部分智慧水務平台實時監控後台裝置執行情況，有效遠端監控、故障預警、缺料報警及應急執行。 採用一體化裝置全自動設計，一鍵啟停也更大程度地避免了人工操作的隱患。
案例名稱：南京桂花鴨集團一體化汙水處理系統安裝及運維專案
專案地點：江蘇南京。
專案規模：450t d
隨著食品加工技術的不斷提高，我們可以有更多的食物享受，但與此同時，食物廢水的汙染問題也不容忽視。