混凝土與減水劑混合有問題怎麼辦，放心，我有解決辦法
首先，我們需要知道減水器是做什麼的？ 高效減水劑大多屬於陰離子表面活性劑，常用的是聚羧酸高效減水劑、萘高效減水劑等，可大大降低攪拌用水量，提高混凝土強度，減少裂縫的發生，在保持混凝土坍落度的條件下，對混凝土效能的調整起著重要作用。 由於原材料質量下降、員工缺乏專業精神等因素，混凝土混合料中混入減水劑會出現多種現象，可以選擇鄭州科信工程機械混凝土攪拌機避免出現以下情況：
1.粘性攪拌罐：
水泥砂漿部分粘在攪拌機筒壁上，導致混凝土不平整，灰分少，混凝土粘性較多。
原因：混凝土發粘，多發生與緩緩減水劑混合後，水泥落入攪拌井，導致罐體邊緣粉末不均勻。
解決方法：1）注意及時沖洗和清除剩餘的混凝土粉體;
2）先與物料和部分水攪拌，再加入水泥、殘水和高效減水劑混合。
3）使用大軸徑比或強制攪拌機。
2.假凝血。
離開機器後，混凝土攪拌材料迅速失去流動性，甚至無法澆築施工。
原因：1）水泥中硫酸鈣和石膏含量不足，導致鋁酸鈣快速水化;
2）高效減水劑對這類水泥的適應性較差。
3）三乙醇胺含量大於005-0.目前1%還為時過早，但不是最終的。
解決方法：1）更換水泥模型;
2）適當調整外加劑配比，進行合理配製;
3）外加劑中Na2SO4組分的補充。
3.不結露。
與減水劑混合後，混凝土長時間不凝固，甚至一天一夜; 或表面呈漿狀和黃褐色。
原因：1）高效減水劑用量過大;
2）過量使用緩速劑。
解決方法：1）不超過推薦用量的2-3倍，雖然強度略有降低，但28d強度降低較少，長期強度降低較少;
2）定型後，應適當提高固化溫度，並加強澆水和固化;
3）取出成型件並重新澆注。
4.強度低
強度遠低於同齡試驗結果; 或者混凝土已經凝固，但強度極低。
原因：1）空氣夾帶高效減水劑用量過大，使混凝土含氣量過大;
2）與夾帶氣體減水劑混合後振動不足;
3）水灰比不減不增。
4）高效減水劑質量不達標，如有效成分含量過低。
解決方法：1）採取其他加固措施或重新澆築;
2）澆注後加強振動;
3）針對上述原因採取措施;
4）本批高效減水劑的鑑別。