汽車零部件行業案例分享。
專案背景。 成立於2001年，國內知名汽車零部件製造企業，是一家集技術研發、生產加工、自主品牌銷售為一體的汽車零部件生產企業。
隨著個性化產品需求的不斷增長和規模經濟的加強，傳統的依靠人工的生產模式已經無法完全滿足當前豐富高效的生物物流管理要求。
專案痛點。 1.車間面積狹窄，人工搬運效率和成本難以達到令人滿意的水平;
2.生產區塊多，對物流的準時有效排程和配送提出了更高的標準;
3.產能不斷提高，物料流頻快，細節繁瑣，人工操作難以適應這種高強度的工作節奏;
4.產品型別越來越多樣化，隨時需要不同規格下的靈活部署。
5.隨著大規模生產規模的不斷擴大，產品和生產工藝的變化變得越來越複雜，難以管理。
因此，工廠亟需公升級智慧型裝置和系統，通過智慧型化手段有效管理複雜、移動化的生產物流，提高生產效率和競爭力。
專案實施。 該專案方案將MARUI AMR與企業MES系統連線，通過MES向機械人RCS系統傳送任務訂單指令，機械人根據指令路徑執行任務，實現更精準高效的產品和物料轉移，不僅可以實現產品在各個生產工序之間的跟蹤， 同時進行智慧型化生產管理。
01搭載多台潛伏移動機械人L5，實現平穩高效的物料輸送，並與輸送線等不同自動化裝置對接，多種裝置協同工作，滿足工廠生產節奏，提高工作效率;
02 AMR L5可同時處理多種不同型別、尺寸的物料車，也可同時滿足不同物料的運輸需求，提高線邊物料配送、半成品、成品進出庫的效率;
03 配合邁瑞研發的RCS排程系統，可實現任務下達、車輛排程、路線規劃、引數設定和任務管理等功能，與機械人互動方便高效;
專案效益。 移動機械人作為一種智慧型裝置，不僅可以提高生產效率，提高產品質量，改善工作環境，保證人員和貨物的安全，降低生產成本，還可以滿足消費者日益增長的個性化和多樣化需求。
1、邁瑞機械人智慧型AMR可24小時工作，生產效率高於人工作業，避免人為失誤。 這樣可以大大提高工作效率，同時顯著降低人工和管理成本。
2、邁瑞機械人的智慧型AMR將員工從繁重的重複性工作中解放出來，開展更有價值的工作，還可以避免人為事故和停工，形成更簡單、更安全、更低碳的工作環境。
3、邁瑞機械人的智慧型AMR通過資料互動，實時監控生產情況，應對突發事件，根據產線需求靈活調整任務，幫助產線快速應對市場變化。
邁瑞提供多種移動機械人產品和RCS排程系統平台，為汽車零部件製造企業提供一體化解決方案，助力打造智慧型工廠。